钢筋管理办法.pdf

光谷项目部钢筋管理办法 一、 原材料管理 1、原材料计划 （1）钢筋加工场的原材料由项目物资部根据项目部每月的施工生 产计划安排进料，在原材料计划时应该考虑到一定的储备量。 （2）钢筋原材料属于局指供料，其计划应报局指，由局指相应的 责任人与供应厂家联系进货。 2、原材料进场 （1）原材料由厂家运送至钢筋加工场，进场后物资部应组织人员 按 定对原材料进行进场验收。 （2）物资部组织的钢筋进场验收的主要内容包括：厂家名称、品种、 格、型号、铭牌、批次、出厂日期、质量证书、数量等，并做好材料登 记工作。 （3）对于发现厂家、批次、 格型号、数量不符、铭牌不全的，要 做好标识和验收记录，并由三方（物资部、局指、厂家）进行处理。 （4）随货的质量技术证明书不全或与货物不符的，不予接收，并 通知业主，由业主予以处理。 （5）原材料进场验收合格之后，物资部方可建立相应的台账，未 通过验收的原材料则另行建立台账或相关记录。 3、原材料检验 （1）原材料进场之后，物资部应督促钢筋加工场做好材料标识，立 好标志牌。并将原材料进场批次、数量、 格型号等信息以书面形式 告知试验室。 （2）试验室联系监理旁站取样，并填写试验委托单委托试验室检 验，及时出具检验报告，将检验结果及时予以反馈，对材料标识牌的 检验状态予以标识。 （3）钢筋分批检验时，由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的钢筋进 行组批，每批的质量不宜大于 60t ，超过 60t 的部分没增加 40t ，应 该增加一个拉伸和弯曲试验试样。 （4）原材料检验合格之后，方可进行发料，并做好发料台账。 （5）钢筋加工队应及时做好钢筋接头试件（焊接接头、机械接头）并 配合试验室做好取样送检工作。 二、 钢筋加工质量保证（工程部） 1、钢筋加工技术要求 （1）钢筋应该具有出厂质量证明书和试验报告单，进场检验合格 之后方可使用。 （2）钢筋加工必须严格按照设计 定的钢筋图进行加工，加工尺 寸和精度必须严格复核 范要求，加工后的钢筋其表面不应该有削弱 钢筋截面的伤痕。 （3）钢筋的弯制和末端大玩够应该符合设计要求，设计没有要求 时，按下表的要求加工： （4）箍筋的末端应该做成弯钩，弯钩的形状应该符合设计 定，弯 钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径，且 HPB235 级钢筋应 不小于箍筋直径的 2.5 倍，HRB335 级钢筋应不小于箍筋直径的 4 倍；弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的 5 倍。 （5）钢筋加工质量符合以下要求 钢筋加工质量标准 项 目 允许偏差 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10 弯起钢筋各部位尺寸 ±20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5 2、保证措施 （1）钢筋加工前作业工人要经过培训，实行挂牌上岗制度； （2）钢筋加工场设置专职技术员，负责钢筋加工的质量检查、技 术指导。 （3）项目部对刚进场、钢筋场对班组实行检查、考核、奖惩制度。 三、 设备工装管理 1、加工场设备实行挂牌定机定人制，负责设备的操作、维修、保 养和保管。 2、