桥梁维修加固施工组织设计(20200726081222).pdfVIP

四、施工组织设计 （1）主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 拆除施工 对原桥旧路面及上部钢筋混凝土结构采用人工拆除， 拆除前由测量人员计算现有 高程与设计标高的拆除高差。 根据现场情况组织施工， 正常情况下， 先用风镐对桥面 进行点对点打孔成缝， 使之开裂。 组织挖掘机、 装载机对拆除后的成块废渣进行集中 清除，外运至制定弃土场。 上部结构施工 1. 钢筋安装 钢筋绑扎前，先用粉笔在垫层上标出钢筋的位置，然后再进行钢筋排放，绑扎。 钢筋保护层采用塑料垫块绑扎在钢筋骨架上。底层钢筋网片绑扎完毕后，即可进行上 层网片的绑扎。上层钢筋绑扎时，先把架立筋焊接于底层钢筋网片上，架立筋骨架形 成后再进行上层网片的绑扎 , 上层网片点焊在架立筋上。 2. 模板安装 模板采用定型钢模板，严格按结构尺寸进行试拼。模板用螺栓连接，并夹垫橡胶 或泡沫密封，以防混凝土漏浆。模板外侧以槽钢或钢管形成纵、加横劲肋，通过设置 一定数量的对拉拉杆以防胀模， 并通过钢管将模板加固支撑， 防止在混凝土浇筑时模 板发生移位。模板支设完毕后， 应有专人进行扣件牢固性检查， 如有松动处及时加固。 3. 混凝土浇筑 1 ）混凝土配合比通过试验确定后，采用外购商品混凝土，其强度、耐久性 以及按防腐抗渗标准等级必须达到设计要求； 混凝土用罐车直接从商混站运送 至浇注地点。混凝土拌制时严格按批准的配合比进行，确保计量准确。严格控 制混凝土坍落度，不宜过大，以免形成泌水；且严格控制粗骨料含泥量及石粉含量。 2 ）在浇注混凝土时采用水平分层浇注的方法进行， 分层厚度不宜超过 30cm。 混凝土采用汽车泵泵入模，导管尽量放低，混凝土尽量摊平，以避免混凝土产生离 析现象。 3）混凝土要求一次浇注完毕， 不允许留有水平接缝。 在浇注过程中保证顶层钢筋 的清洁， 以免砂浆落在钢筋上超过初凝时间影响钢筋与混凝土的粘结。 混凝土浇筑不 间断进行，保证前层混凝土初凝前用新混凝土覆盖。 4）混凝土振捣采用插入式振动棒，振捣时严格控制振捣时间，既要保证振 捣的密实度，又不能造成漏振过振。在每个振捣面以混凝土不再下沉、不冒气 泡、表面泛浆良好为准。为保证混凝土振捣质量，按如下要求操作： a. 混凝土振捣采用直向与斜向相结合的方法，斜向振捣要求振动棒与混凝 土表面成 40 °～ 50°夹角。 b. 振动棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，可将振动棒上、下 略微抽动，保证振捣密实。 c. 振动棒在振捣上一层时应插入下层混凝土中 5～ 10 cm 。在振捣上层混 凝土时，应在下层混凝土初凝前进行。 d. 振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“梅花式”次序移动，以 免漏振，每次移动距离应不大于振动棒作用半径的 1.5 倍，即不大于 45cm 为 宜。 e. 振动棒使用时，距离模板不应大于作用半径 0.7 倍，以 20cm 为宜，且 不宜紧靠模板振动，避免振捣过程中碰撞钢筋。 5）在砼浇注过程中，派专人检查模板及钢筋，一旦发生模板漏浆、走动、钢筋松 动变形、垫块脱落等现象，及时组织纠正。 6）混凝土浇注完成后及时收浆。 7）在混凝土初凝后，即用湿麻袋进行覆盖，保湿养护，养护时间不少于 7 天。 8）侧模在强度达到 2.5MPa 时可拆模，且保证其表面或棱角不因拆除模板而受损 坏时方可拆除模板。拆模板应注意用力，不要使表面损坏或发生掉角现象。 9）在浇筑混凝土过程中以及混凝土未达到终凝前，基坑降水要持续进行，保证承 台不被水浸泡。 桥面铺装施工 施工工艺顺序：绑扎铺装钢筋网 放出防撞墙