钢梁制作方案.pdfVIP

2.1 钢结构加工工艺流程 2.1.1钢结构构件加工工艺流程，见附图 2.2 工厂制作要领 2.2.1 材料 1）本工程所有钢板采用 Q345qB 钢。钢材进厂必须具备钢材质 量证明书，然后按规 进行材料复检，并出具相应的复验报告，当钢 材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允 许负偏差值的 1/2。所有钢材必须符合桥梁用结构钢《GB/T714-2000》 的规定。 2）板材厚度控制需满足总平均厚度不得出现负公差，单批厚度 不得低于-2%负公差。 3） 接材料(必须具备材料质量证明书) 材质 手工 埋弧 气体保 护 Q345qB JHE5015-3H H10Mn2G+HJ331 ER50-6 2.2.2 制作 1）放样、下料 a.放样下料将根据施工详图和工艺要求进行，并预留制作和 安装时的 接收缩余量及切割加工余量。 b.对于形状复杂的零部件，在图中不易确定的尺寸，将通过放 1 2 样确定。 c.下料前必须对钢料的牌号、规格、质量进行检查，如发现钢 料不平直，有锈蚀、油漆等污物，应矫正清理后再下料；下料外形尺寸 允许偏差为±1mm 。 2）切割 切割前应将料面的浮锈、污物清除干净。钢板应放平垫稳，割 缝下面应留有空隙。 钢板切割优先采用精密切割或数控切割，也可采用自动或半 自动切割，其切割精度见下表： 序 项目 允许偏差(mm) 号 切割类型 e 自动半自动 ±1.0 切割与 切割 1 号料线的偏 精密切割 ±0.5 差 e 断口截面上不得有裂纹和大于 1mm 的 缺棱. 切割截 e/t≤ 1/20 2 面与钢材表 且不大于 1.5 1 3 面的不垂直 度 精密切 3 割的表面粗 ≤0.03 糙度 弯 样 间 隙 曲弦长 板弦长 弯曲加 大 150 ≤2.0 4 工后与样板 于 1500 0 线偏差 小 ≥ ≤2.0 于 1500 2/3 类别 偏差