Q-HB81钢铁件环保无磷低泡脱脂剂(浸)使用说明书1.pdfVIP

HB901钢铁件环保无磷低泡脱脂剂 1. 前言 GZC-HB801 无磷低泡脱脂剂是一种较先进的表面前处理专用脱脂剂， 主 要是针对相对封闭水域系统的富营养问题而研究开发的产品，其中完全不含磷、氮 成份。是一种中碱性的固体产品，能够去除金属表面的动植物油脂、灰尘和污物。 更适合清洗金属表面金加工残留的冲压油，液压油和润滑油等矿物油。能轻松的将 油脂乳化，与工件剥离。脱脂剂采用可生物降解的表面活性剂，低泡有利于环保。 主要用于适合于喷淋、浸泡或喷浸组合、超声波等工艺过程。 2. 主要特点 脱脂温度低、能耗少、成本低。 兼容性强，适合于各种油污的清洗。 槽液稳定，使用寿命长。 该脱脂剂不含磷、氮，采用易降解表面活性剂，低泡易分解，不会产生水域 生物富氧化生物作用！ 3. 适用范围 适用于汽车制造、机械制造、空调、冰箱、洗衣机等家用电器及各种钢铁构 件、铝及铝合金、锌及锌合金、镁及镁合金工件的制造过程中的喷漆，电泳 涂装和粉末静电喷涂的涂装前处理。 适用于喷淋、浸泡或喷浸组合、超声波等工艺过程。 4. 典型工艺 除油-水洗 - 除锈-水洗 -水洗 -表调 -磷化 -水洗 -水洗 -去离子水洗 5. 主要技术指标见下表 6. 配制 初次配槽时 (按一吨算 )，先在槽内加入槽体容积 2/3 的水，加温至５０℃左右， 然后加脱脂剂 50 ～60Kg ，搅拌至完全溶解，最后加水至一吨。 随着槽液的连续使用，脱脂液的浓度会连续下降，要定期做好检测和补充。 序号 项 目 技术指标 1 外 观 白色粉末状固体 2 配 比 5% 3 工作温度 ( ℃) 35 ～75 5 时间（ min) 8～ 15 5 波美度 ≥7 。 7. 维护事项 在生产设备和槽液成分确定的情况下， 脱脂剂的维护与控制主要有温度、 压力、 时间、浓度、污染度等指标。 温度 随着槽液温度的升高，脱脂反应速度加快，可以提高脱脂质量。但高温不利 于生产线节能。适当的温度是保证脱脂质量的关键，维持要求的恒定温度非 常重要。可以在生产线上设定温度控制系统或人工测定温度以进行温度控制。 时间 随着脱脂时间的延长， 清洗质量相应提高。 但时间过长会影响生产线的生产 效率。 浓度 随着脱脂剂浓度升高， 有利于油污的去除， 清洗质量相应提高。 但脱脂剂浓 度过高，生产成本增大。一般情况下槽中脱脂剂的浓度控制在 2.5-7% ，但 根据工件表面的油污状况可有所波动。 在实际生产中，许多生产厂家槽液内脱脂剂的浓度是通过分析游离碱度和总碱 度来加以控制的。但是这种检测方式在生产实际操作中执行有点困难。建议使 用波美度快速测量 污染度 由于工件表面连续不断被脱脂，脱脂液中的润滑油、防锈油、金属粉、灰尘 等的含量就会增加， 脱脂效果会降低。 多段脱脂和油水分离工艺的充分组合， 可以维持优良的脱脂效果。通常最后脱脂剂中的油含量在 1-3g/l 以下。如果 生产线上未设油水分离系统，则须人工打捞出脱脂剂表面上的油污。如果污 染超过一定程度，脱脂性能就会降低很多，这时需要更换槽液。 8. 注意事项