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- 2020-08-02 发布于福建
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2金属塑性成形技术
21金属塑性成形物理基础
22金属塑性成形力学基础
23金属塑性变形评价指标及影响因素
24体积塑性成形方法
25板料塑性成形方法
2.6特种塑性成形方法
27锻造工艺设计
28冲压工艺设计
29锻件及冲压件结构工艺性分析
2金属塑性成形技术
为何采用塑性成形技术
■金属经过塑性成形后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过
热塑性变形后由于金属的变形和再结晶,会使原来的粗大枝晶和柱状
晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏
析、缩松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得更加紧密,提高了
金属的塑性和力学性能。因此铸件的力学性能低于同材质的锻件的力
学性能
■塑性成形能保证金属纤维组织的连续性,使锻件的纤维组织与锻件
外形保持一致,金属流线完整,可保证零件具有良好的力学性能与长
的使用寿命
2金属塑性成形技术
金属塑性成形的概念
利用金属材料在外力作用下所产生的塑性变形,获得所需产品的加
工方法称为塑性成形,由于这种外力多数情况下是以压力的形式出
现的,因此也称为压力加工
2金属塑性成形技术
适用的材料
各种钢材和大多数非铁金属及其合金都具有一定的塑性,都
可在热态或冷态下进行压力加工。铸铁是脆性材料,不能进行压
力加工
世界上最大的钛合金锻
锻造铝合全轮
世界最大船用曲轴
一打造屮国芯,突破技术垄断
2金属塑性成形技术
金属塑性成
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