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- 2020-08-01 发布于天津
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20万吨/年甲醇联产10万吨/年液氨
项目
36000m/h循环水系统调试方案
编制:
审核:
批准:
1. 循环水系统调试目的和任务
1.1调试目的
对循环泵及辅助设备和管道系统的性能进行工况下的动态校验,确认整个循环水系统的性能符合制造与设计要求。
1.2系统调试的任务
1.2.1循环水泵调试合格
1.2.2循环系统管路调试合格。
1.2.3冷却塔风扇调试合格
1.2.4过滤排污泵调试合格
1.2.5冷却塔补水排水系统调试合格
1.2.6 循环水池沉降实验
2主要设备技术范围
2.1大循环水泵
型号:400SS67B
3/h 2000m 流量:扬程; 50m
功率:400KW
2.2过滤排污泵
型号:600S-47
3/h 流量:3000m扬程:50m
功率:560Kw
凉水塔2.3
3/h 联体:2座单塔处理水量:4120m
34 10×:风量m315/h输出功率kw:160
3、循环系统调试应具备条件(见附表)
4、循环水系统调试进度计划
时间 内容 责任人 备注
9月18日 循环水池进水涂云、曹雪朋 循环水泵、风机单机调试日9月19 涂云、朱洪印 循环水泵联动调试,冲洗管道涂云9月20涂循环水池换2循环水泵联动调涂2涂循环水系统具备使用条23 5、施工步骤 5.1 循环水池进水: 1)土建施工单位把循环水池垃圾清理干净,具备进水条件。
观察水池沉降情况,,2h,第一次加水液位) 2对循环水池进水,500mm保持 土建组进行测量;第二次加水至,土建施工单位测量沉降情况。1000mm ,土建检测水池沉降情况。2000mm,1500mm3 )依次加水至 5.2 循环水泵单机调试: )电气组投入循环水泵电力系统。 1 )现场手动启动循环水泵电机,然后停下,观察水泵电机正反转。2
)依次对其他泵进行电机单机调试。3
循环水泵联动调试5.3
1)在泵吸入口增加过滤网,目数50目,防止初次水中杂质进入到循环水泵。
2)开水泵进出水管道上的手动阀门;开水泵顶上的排气阀,待排气管道出水,关闭排气阀。
3)打开循环水池大旁路,以及各工段支管的旁路,防止污水进入到换热器中,造成设备损坏。(检查位置见附图)
4)各工段接口确认后,手动启动循环水泵。观察电机的电流、压力、振动,观察水泵噪音以及电机温度。
5)保持水泵联系运转2h后,开启外供支路,对循环水管路系统进行清洗。
6)检查循环水泵各部分运行情况,记录水泵电流、轴承温度、电机温度、出水压力,测量水泵振动,调整盘根滴水量至合适水量。
7)循环水泵运行4小时后,关闭循环泵出口蝶阀停泵。
8)用同样的方法试转另一台循环泵
5.4 管路清洗:
1)连续运转循环水泵,待循环水上水和回水水质一致后,管路初步清洗结束。
5.5 循环水池换水
1)利用潜水泵将循环水的水全部排出干净,重新加入干净的清水。
2)重新启动然任意一台循环水泵,对系统再次进行冲洗,要求回水总管水质清澈,则视为合格。
5.6 循环水进系统设备:
1)依次打开各工段上水阀,回水阀,对工段内的换热器进行置换,保证进 设备水干净无污染。.
6.冷却水塔风扇运转
6.1检查风扇减速器油位在正常范围内
6.2用手盘动风扇叶片,风扇转动灵活无卡塞。
6.3启动电机带动风扇旋转。
6.4检查风扇、减速器、电机是否振动超标,动静部分是否有摩擦异响声,发现异常立即停机。
6.5风扇连续正常运行4小时候停机备用。
7旁滤排污泵试运
7.1旁滤泵由制造厂家负责试转。
8.安全注意事项
8.1系统调试全过程均应由各相关专业人员相互配合进行,以确保各设备运行的安全性,以便系统调试顺利完成。
8.2参加试运人员必须统一指挥,对讲机使用专用频道联系。
8.3调试人员在调试现场应严格执行《安全规程》及现场有关规定,确保现场工作安全、可靠的进行。
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