机械制造工艺学第二版参考答案(1).docxVIP

PAGE PAGE # /16 第一章1-11题- -确定圧工图示待加工祓面应限制的自由度数 限制五个自宙艮 a) XYZ X Y 保证尺寸L——限制沿X移动；绕X转动 保证尺寸枝_制沿瞎动； 保证孔轴线通过外圆轴线平一限制 沿Y移动 保证孔轴线与底面垂直一限制绕Y转 动b b) 六个自由度都必须限制 保证尺寸i—限制沿Y移动; 保证尺寸h——限制沿Z移动; 保证槽底与轴线平行一限 制绕人Y转动 保证对称度——限制沿X移 动和7转动； (A) ■ C) 限制六个自由度 保证尺寸1, hr 1一 制三个移动; 保证与基淮A平行度一限制绕2转动。 保证与屁面平行——限制绕汕Y转动。 d)限制五个自由度xy X Y Z 保证尺寸1——限制沿X移动； 保证与左孔的平行長——限制绕 保还刘称度一限制沿Y移动和2 转动； PAGE PAGE # / 16 第一国1-12^ 总体分析法；三爪卡盘十同定后顶尖——限制XYZ Y Z 分件分析氷：二爪K盘 y 网定后顶尖 乂 y 2 两者泡肢制五个口由度X y 2 y z 无过定位*欠定位 总体分析法：前后闘锥销—— Y ZY Z 分件分析仏：丽圆锥销 限制 XYZ 浮动后圆锥销限制- 浮动后圆锥销 限制 - 4 yr 两背一起限制五个自由度 XY Z Y Z 无过定位*欠定位 b） 前后顶 总体分析法：師后顶 X Y ZY Z 分件分析法：询顶尖限制—— XY Z : 浮动后顶尖——限制XY两者一起限制五个自由度，无过定位，欠定位 c） 弹性夹头限制工件四个自山度： YZ Y Z （前后顶尖限制弹性夹头五个白由度：x Y 7 Y Z 无过定位’欠宦位 ? L娥悴71啊：卄泯刨八…曰由握汽 A Z I A , 分体分析：底⑥三个支承钉+限制三个自由度：Z Y X 后血两个支承钉，限?：x Z 棱形销限制：Y 共限倒六个自由度，无过定位.无各定位 ?E）三个短v形块無限制六个自由度x YZ Y Z X - 分体分析：前后两块组合限制：X z X Z * 右侧V形块限剧Y ;与前肓￥形块组合限制：Y 无过定位卄无欠足位 3- 1在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时， 出现图3-80a、 b、c所示误差是什么原因，分别可采用什么办法来减少或消除？ 答: a）误差原因： 1）由于细长轴工件的刚性差， 在加工过程中因受力变形 而使加工出的工件呈两端细中间粗的鼓形。 随着切削力作用点位 置变化，在两端，工件刚度最大，变形最小，切去的金属层厚； 中间工件刚度最小，变形最大，切去的金属层薄。 2 ）误差复映 减小误差的措施 ： 使用中心架或跟刀架，提高工件的刚度，比如改为反向 进给，使工件由轴向受压变为轴向受拉。 b） 误差原因： 1 ）机床的刚性较差。随着切削力作用点位置变化，在两 端，机床变形较大，切去的金属层薄；中间机床变形较小，切去 的金属层厚。因此因工件受力变形而使加工出的工件呈两端粗、 中间细的鞍形。 2 ）误差复映 减小误差的措施 ： 1 ）提高机床部件的刚度，减小载荷及其变化 2 ）减小误差复映系数或减小毛坯形状误差 c） 误差原因 ： 1 ）机床导轨与主轴不平行 2 ）主轴回转误差中的倾角摆动 3 ）尾座偏移（前后顶尖连线与导轨扭曲） 减小误差的措施 ： 合理选择切削用量和刀具几何参数，并给以充分冷却和 润滑，以减少切削热。提高导轨副的导向精度。 3-2试分析在转塔车床上将车刀垂直安装加工外圆时，影响直 径误差的因素中，导轨在垂直面内和水平面内的弯曲， 哪个影响 大？与卧式车床比较有什么不同？为什么？ y XI* y X I* 解： D:工件直径； △ ,△工件直径误差；△ y:导轨在水平面内的弯 曲；△ z：导轨在垂直面内的弯曲； 车刀垂直安装时误差的敏感方向在垂直方向。 因此导轨在垂直面 内的弯曲对工件直径误差的影响较大 込=（Av）3/r） 车刀垂直安装：血厂加 z方向为误差敏感方向 旳=A.V 在卧式车床中：枫=（AZ）2 / D y方向为误差敏感方向 4 试分析液呐林負竹内坏外滾诲国a）於卜环内翻曲用K评技，:1听刖起主轴网转軸陵詢运 ;1 LI副谋井.对常加i攀将辅度甫什么逆业？ 18^） ;1 LI ?W】： 时J■工鲜时非生机廉t4-A-舉圧寻）*主轴越看工 frwH?耳虑无屬转逵对.舟于如削力的疔向走一良轲? 遥越軸履圧如耕力砰柞押节，内疥什淑担以不冋邮位赛外 环内瑕道幕―固定卑ti栩44SI,出內甄勺卜滇道（圏町恭3L屉離引墓主输妁祂啣馳动，加工岸时工 件产生岡度谨羞，侄養蛊植夕? 对于刀鸟珂翳筈机床E辔氏车二更轴睹占可算闫龄，?匸晔毛阿转远动:.由于垃削力荷方肉件 随着住■轴的同蜡而；屯化.灑动輯承庭切IM力砖柞川下.内环外灑道左