公差与配合培训教程[131P][279MB].pdf

公 差 与 配 合 嘉诺传动技术部 第一章 绪 论 任何一台机器的设计，除了运动分析、结构设计、强度、 刚度计算外，还要进行精度设计。研究机器的精度时，要处 理好机器的使用要求与制造工艺的矛盾。解决的方法是规定 合理的公差，并用检测手段保证其贯彻实施。由此可见， “公差”在生产中是非常重要的。 公差是一门专业基础课，要求： （1） 掌握有关公差、测量的基本概念、基本理论、术语、 定义； （2 ） 培养公差设计及精度检测的基本能力； （3 ） 学会查工具书，如手册、标准等。 第一章 绪 论 一、互换性概述 1、什么叫互换性 举例：组成现代技术装置和日用机电产品的各种零件，如电灯泡、自行车、手 表、缝纫机上的零件、一批规格为M10-6H的螺母与M10-6g螺栓的自由旋合。在现代 化生产中，一般应遵守互换性原则。 （1）定义： 互换性是指同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不 需要任何挑选或附加修配(如钳工修配)直接装在机器上，达到 规定的功能要求。 （2）互换性内容： ①几何参数互换:包括尺寸、形状、位置、表面微观形状误差的互换性。 ②机械性能互换：如强度、硬度、材料等。 第一章 绪 论 （3 ）互换性类别 根据互换性的性质，互换性可分为： ①完全互换性：完全互换是指零部件在装配或更换时，无需挑选、 辅助加工或修配就能顺利装在机器上并满足使用的性能。 ②不完全互换性：指一批零件有选择地进行互换。 ●通常采用概率法、分组法或调整法等工艺措施，实现顺利装配并 在功能上达到使用性能要求。 ●优点：在保证装配、配合功能要求的前提下，能适当放宽制造公 差，使得加工容易，降低制造成本。 ●缺点：降低了互换水平，不利于部件、机器的装配和维修。 （4 ）互换性的意义 ①能实现大工业化生产。 ②是机器设计标准化、系列化、通用化的理论依据。 ③可大幅度地降低成本。 第一章 绪 论 2、怎样才能使零件具有互换性 若制成的一批零件实际尺寸数值等于理论值，即这些零件完全相同， 这当然能够互换，但在生产上不可能，且没有必要。因而实际生产只要 求制成零件的实际参数值在一定范围内变动，保证零件充分近似即可。 要使零件具有互换性，就应按“公差”制造。 第一章 绪 论 二、实现互换性的条件 现代化工业生产的特点是规模大，协作单位多，互换性要求高，为 了正确协调各生产部门和准确衔接各生产环节，必须有一种协调手段， 使分散的局部的生产部门和生产环节保持必要的技术统一。成为一个有 机的整体，以实现互换性生产。 标准与标准化正是联系这种关系的主要途径和手段，是实现互换性 的基础。 1、公差与检测 公差：允许零件尺寸和几何参数的变动量，用于控制加工中的误差。 ●公差标准是实现对零件误差控制和保证互换性的基础。 检测：包含检验与测量。 ●制定相应的检验标准，按公差标准制造，并按一定的标准来 检验，这样互换性才能得以实现 第一章 绪 论 2、标准和标准化 (1)标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。 ●我国的技术标准分三级：国家标准（GB）、部门标准（专业标准，如 JB）、企业标准。 2)公差标准：对零件的公差和相互配合所制订的标准。 3)标准化是指制定及实施标准的全过程。 3、优先数和优先数系 （1）数值标准化：统一的数值标准是标准化的重要内容。 制定公差标准以及设计零件的结构参数时，都需要通过数值表示。任 何产品的参数值不仅与自身的技术特性有关