湖北大冶探伤机厂实习总结.docVIP

湖北大冶探伤机厂实习总结 湖北大冶探伤机厂实习总结 总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，为此要我们写一份总结。总结怎么写才是正确的呢？以下是为大家的湖北大冶探伤机厂实习总结，欢迎阅读与收藏。 暑期实践是大学生学以致用，变理论的知识为动手能力的一个重要途径，本着增长才干，锻炼毅力，培养品格，增强社会使用责任感的目标，在校团委的号召下，今年的暑假，我来到了湖北省大冶市探伤机厂，进行了为期一周的暑期社会实践。 湖北大冶探伤机厂坐落在大冶市罗桥工业园区，是一家既能生产Ｘ光管和Ｘ射线探伤机成套设备的专业厂家．又是一家能够从事新型Ｘ光管和Ｘ光成套设备研究与开发科研机构．其现在的技术队伍、产品结构与品种、专业生产与开发装备，所有采用的生产工艺与技术、质量保证体系均具有领先地位。在国家一些诸如油田、管道、航空、航天、石化、船舶、电力、锅炉等行业均有该厂产品，该厂厂还从事其它无损检测设备及耗材生产和经营，及承接各种探伤检测工程及防护工程。 我向该厂说明我的来意后，该厂热情的接待了我，并派了一名师傅带着我，安排我的参观和学习。 我首先实习的地点是装配车间，该车间的功能是在所有的零部件生产完毕或采购到位以后集中装运到这里，由十几名熟练的工人手工装配在一起，大家分工明确，每个人只负责装配其中的一部分。车间虽不大，但探伤机属于精密仪器，车间非常的干净，整洁，一切显得十分井然有序。刚开始，我对探伤机的构造不了解，师傅给我展示了探伤机的几个主要部件，然后给了我一本说明书，在学校我们学过零件图和装配图，因此看起来并无困难，对照实物我很快就了解了X射线探伤的构造及工作原理，我拿着装配图，沿着装配流水线，一一对照，看了几遍之后我对先装那个零件，后装哪零件了然于胸了。上午还感觉很复杂的一台机器，经分析了后，不到一天的时间，它就失去了神秘感，变成了一台普通的设备。以前总感觉在学校经常画的那些复杂枯燥的装配零件图没什么用，甚至是浪费时间，现在看起来对深入了解一台机器还很有帮助。 第二天，在我的要求下，我被安排成为生产线中的一员，负责和另一名工人一起将前面的工人已经装配好的一个零件装入一个套筒中并用螺丝钉固定。刚开始我觉得任务很简单，但到动起手来就不一样了，最大的问题就是定位问题，我将零件放进套筒中后，总是不能让安装孔对在一起，不是过了就是差了，别人都装好好几个了，我还在弄那一个，心里急也没有办法，只好向师傅们请教。他们告诉我这其中也没什么技巧可言，只不过是做多了熟练了而已，叫我不用急，慢慢的摸索。我只好在一旁慢慢的尝试，不一会还真的成功了一个，有了第一次，第二次就好办多了，虽然一天的时间我只完成了几个，但我感觉已经很不错了，弯了一天的腰，眼睛都盯疼了，但感觉挺高兴的。 第三天我实习的地方是检测车间，装配好的探伤仪还不能直接出厂，要经过检测合格才行。射线探伤的原理是利用射线的穿透力在工件的背面放上胶片，经过曝光后产生的影像来判断工件的内部质量。检测车间是一间很厚实的铅房，为的是防止X射线对员工造成伤害。由于检验室内有一定的危险，所有我没被允许进入检验室，但我可以在操作间通过摄像头看到里面仪器的操作，最后等检测结束，胶片定型完成后工人们教我读片，在我看起来没什么异样的胶片，其实里面包含了很多的信息，用来评判这台机器的优良。如果是用在探伤则可以评定工件质量的好坏。 只要是仪器就不能保证它不坏，而有些坏了仪器是要返厂的，因此最后几天我都呆在维修车间，不要以为维修是一件很简单的事情，要找出一台不能正常工作的探伤仪问题出在哪里，是一件很有技术的工作。呆在车间的这几天我发现主要的问题都集中在探伤机的电路系统上。而电路的检测用的正好是电子与电工技术课上学的知识，只要熟悉了仪器，有很多问题都是可以检测出来并解决的。刚开始他们教我使用万能电表和其他的一些检测仪器，其中有不少是我在学校接触过的，因此掌握得很快，不久就出师了，还真的检验出了一些问题，但是还只是小部分，大多时候都得向熟练的工人请教，在遇到问题，思考问题，请教问题，解决问题的过程中还真的学到了不少知识。 这次的暑期实践时间虽短，但我感受颇深，也有不少的收获： 1.我学的是材料成型与控制工程专业，主要方向是焊接，而这次实习中接触了的X射线探测仪的`一个主要应用就是用于焊缝质量的检测，我学会了一种焊缝质量无损检测的方法，对我以后系统的学习焊接知识有很大的帮助。 2.通过这次实践，将工程制图中学习的有关装配图和零件