粉末冶金模具及设计介绍.ppt

模具及设计介绍 常用模具材料-致密钢材 牌号 热处理 使用硬度 价格 材质特点 及适用范围 45＃ 调质 HRC20~35 5.0 常用碳素钢 接杆，中模外套，压盖 淬火 HRC40-45 芯棒座,30mm以上压垫 调质+ 高频 表HRC52-62 芯HRC23-25 压力环，叉杆等表面耐磨零件 40Cr 调质 HRC23-28 7.0 常用合金钢 大型模具压盖 淬火 HRC40-45 芯棒座，压垫 Cr12 淬火 HRC56~60 16 高碳铬钢 夹具，上下冲，以及要求不高的中模，芯棒。 Cr12MoV 淬火 HRC57~60 28 耐磨韧性铬钢。存在方向性，易开裂 夹具，上下冲，以及要求不高的中模，芯棒。 SLD 淬火 HRC58~60 60 日立合金钢(SKD11)，高耐磨性的通用冷作模具钢，方向性较小 上下冲，需要真空淬火，下同 SKH9 淬火 HRC58~60 260 钨钢高速钢，耐冲击，耐磨，韧性相对V4较差 适用要求不高的中模，异型、圆形芯棒。齿形芯棒强制用料 SKH51 淬火 HRC60-62 340 比SKH9更耐磨 小芯棒使用，淬火硬度稍高 常用模具材料-PM高速钢 牌号 热处理 使用硬度 价格 材质特点 及适用范围 V4 淬火 HRC58~60 450 一胜百粉末高速钢。韧性和抗磨损性的优良组合。特别适宜粘着磨损。 上下冲，特别是长零件，温压零件的上下冲 3V 淬火 HRC61~63 550 美国CPM粉末钢,超级的尺寸稳定性,可磨削性和韧性,替代高合金钢,可解决“崩角”问题 成形上下冲，特别是温压的模冲 9V 淬火 HRC57-59 600 美国CPM粉末钢,超级的尺寸稳定性,可磨削性，韧性比3V更高 可解决“崩角”问题,螺旋齿冲头，温压的模冲 MH85 淬火 HRC58~60 800 大同高速钢,高耐磨损高韧性 齿形下一冲强制用料，温压不可用 ASP23 淬火 HRC61~63 650 一胜百晶粒特细PM高速工具钢，热处理稳定性好，高耐磨损高韧性 成形上下冲，芯棒，适用温压 ASP60 淬火 HRC66~69 700 一胜百ASP23改进型，替代易崩角的WC，高耐磨损高韧性 适用斜齿轮或台阶中模（用40Cr包套） WC HRA91YG6 HRA89YG8 HRA87YG15 国600进口1000 G代表钴含量，越高韧性越好，耐磨性也较差，一般采用超微粒（春宝），国产稍差 中模和芯棒 常用模具材料热处理工艺 牌号 使用硬度 热处理温度 保温时间 回火时间/温度/冷却方式 SLD HRC57~59 HRC60~61 1030 125分钟 3小时220/160风 V4 HRC56~57 HRC60~61 1130 125分钟 3小时220/160风 SKH9 HRC57~59 HRC60~61 1190 35分钟 3小时605/580风 Cr12 HRC45~50 960 100分钟 3小时530风 40Cr HRC45~50 860 100分钟 3小时450风 模具热处理说明 1.中模外套和芯棒接杆调质处理： 将45钢加热至临界点保温一定时间，在淬火 介质中迅速冷却至室温后，芯棒再经高温后 回火得到HRC 25~45。 中模外套经内径加工至所需的尺寸，高温加 热后，将WC的中模坯料放入外套内孔中，冷 却得到HRC 35~45 。 2.上下冲和芯棒的淬火处理： 在淬火炉中将模具粗胚加热至临界点，保温 一定时间，冷却至室温后，经回火消除内应 力得到HRC 56~62。 硬质合金材质及特点 牌号 WC 含量% Co 含量% 密度 g/cm 硬度 HRA 抗弯强度N/cm WC晶粒度um 选择用途 YG6 93.5 6 14.88～ 15.04 ≥91.5 ≥2400 ≤1.5 高耐磨型使用精度较高的中模、芯棒 YG8 92 8 14.6～ 14.9 ≥89 ≥1840 ≤1.5 普通型使用在精度低，造价低的范围，适用于中模、上下冲,芯棒 YG8U 91 8 14.56～ 14.65 ≥93 ≥3900 ≤0.8 超微晶粒使用比上述要求更高范围的中模、上下冲芯棒 YG9U 89 9 14.3 ≥93 ≥3500 ≤0.8 超微晶粒使用精度比上述要求更高的范围，可制作中模、上下冲芯棒 YG15 84.5 15 13.9～ 14.2 ≥86.5 ≥2320 ≤1.5 高韧性使用精度较高的中模、上下冲芯棒 YG20 79 20 13.4～ 13.8 ≥82 ≥2550 ≤1.5 比上述要求韧性更高的范围 模具材质的设计和制作注意点 尽可能选择较耐磨和高韧性高强度以及价廉的材质以提高模具使用的性价比。 1.根据产品的订单