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《工程材料》课程标准
课程编码:020078 课程承担单位:材料系热处理教研室
制定:孙佳佳 秦会峰 王广义 制定日期:2012.03
审核:专业建设委员会 审核日期:2013.07
批准:专业建设委员会 批准日期:2013.07
一、适用对象
高中毕业或同等学力者
二、适用专业
材料工程系各专业;机械工程系各专业;数控工程系各专业;电子电气工程系各专业;机械制造与自动化(机电产品营销方向);市场营销专业
三、课程定位
1、课程性质
本课程是理工类相关专业的基础课,必修课程。
2、课程任务
主要针对机械、机电、材料成型等岗位开设,主要任务是:通过本课程的教学,引导学生进入专业领域的入门课程,对学生获取机械制造工艺知识、培养工程实践能力和创新意识及后续专业课程的学习都起非常关键作用。
3、课程衔接
在课程设置上,前导课程有机械制图课程,后续课程有金属材料学、热处理原理等专业课程。
四、学习目标
通过本门课程的学习,使学生获得有关工程材料的基本理论和基本知识,掌握常用工程材料成分-组织-性能-应用之间关系的一般规律,熟悉常用工程材料的特性并能初步选用,具备根据机械零件的服役条件、性能要求和失效形式,合理选用工程材料及热处理工艺的初步能力。
1、掌握金属力学性能的基本理论知识;
2、掌握金属与合金结晶、晶体结构的基本理论知识;
3、了解铁碳相图及其在工业生产中的主要用途;
4、理解金属热处理的原理及方法,掌握热处理的基本工艺过程;
5、熟悉常用工程材料,主要是金属材料的分类、牌号(代号)、组织、性能及使用;
6、具有根据机械零件的要求选用金属材料并制定热处理工艺过程的初步能力;
7、具有良好的职业道德与敬业精神。
五、课程设计
本课程以金属力学性能为主线,与企业合作设计6个典型的和力学性能相关的项目;根据机电类、材料类岗位群工作任务要求,确定学习目标及学习任务内容。
本课程采取项目教学教学模式,以学生为主体,以金属力学性能为主线组织教学及考核。
表1 课程总体设计
课程名称
工程材料及成形技术基础
计划总学时:56(84)
项目名称
项目描述
参考学时:56(84)
金属的力学性能
熟悉强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等常用力学指标意义和检测方法。(通过实践环节了解力学性能测试操作过程)
8(10)
金属的晶体结构与性能
熟悉晶体概念、实际晶体结构与缺陷;通过对纯金属的结晶(及二元合金结晶等基本知识)的学习,让学生掌握结晶概念、晶体结晶条件与基本规律,控制晶粒大小的方法。
8(14)
铁碳合金的性能
(熟悉二元匀晶相图、二元共晶相图等相图形态与结晶过程,理解相律与杠杆定律,并初步掌握二元合金相图分析方法。)理解铁碳合金相图的特点及基本应用,熟悉典型铁碳合金的结晶过程、平衡组织及性能特点。
12(18)
热处理与性能
熟悉金属加热与冷却时组织性能变化以及各种热处理方法基本工艺特点和生产应用,理解组织转变对金属性能的影响,掌握热处理与其它冷热加工工艺的关系,掌握C曲线、马氏体转变、淬透性等重要概念。(熟悉冷变形金属加热时变化,热变形加工特点及组织性能变化,理解塑性变形对金属组织与性能影响,并掌握加工硬化、回复与再结晶等重要概念。)
12(18)
常用工程材料的性能
熟悉常用非合金钢、合金钢、铸铁的种类、牌号、特性及用途等知识,掌握合金元素对合金钢组织与性能影响、铸铁石墨化等重要概念,(了解非铁金属及非金属材料性能特点及用途)。
14(20)
零件选材与工艺路线的制定
掌握零件的失效形式和选材原则,具备根据机械零件的性能要求合理选用金属材料的初步能力,熟悉典型零件选材及热处理方法,了解其加工工艺路线。
2(4)
说明:括号内数字为材料系各专业的学时数。
六、教学设计
学习项目一:金属的力学性能
学时:8(10)
学习任务
强度测定,硬度测定
学习目标
使学生掌握力学性能测试操作过程
学习内容
熟悉强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等常用力学指标意义和检测方法。
教学模式
项目教学
学习过程
1、通过ppt演示向学生讲授本课程主要教学内容,使学生对课程有基本了解(2课时)
2、演示拉伸实验,讲解强度、塑性的测试方法,使学生理解强度、塑性概念及应用(2课时)
3、演示硬度实验,讲解硬度的测试方法,学生学习利用硬度计进行硬度测定,掌握硬度的概念及应用(2课时)
4、演示韧性实验、疲劳强度实验,讲解韧性、疲劳强度的测试方法,使学生理解韧性、疲劳强度概念及应用(2课时)
5、讲授金属材料的物理化学性能,使学生理解金属基本的物理化学性能。(2课时)
教学条件
万能试验机,布氏硬度计,洛氏硬度计,多媒体
学习评价
评价项目:
1、理解力学性能的概念;
2、
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