矿井大型设备维修钳工操作规程.docVIP

矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程 一、一般规定 1、本规程适用与矿属大型固定设备维修钳工操作。 2、维修钳工必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理、能独立工作，并经考试合格，持证上岗。 3、未经考试合格者，不得独立从事维修工作，学徒工应在考试合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操做。 4、维修工进行操作时应不少于2人。 5、对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责人的验收。 6、维修工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及煤矿安全规程的有关规定。 7、检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准的要求。 二、操作准备 1、设备检修前要将检修用备件、材料、公具、量具、设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。 2、做业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。 3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。 三、正常操作 1、维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下： （1）检查所维护的设备、零部件是否齐全、完好、可靠。 （2）对设备运行中发现问题要及时进行检查处理。 （3）对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求 2、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。 3、要熟悉掌握设备检修内容，工艺过程，质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。 4、拆下得机件要放到指定得位置，不得有碍作业和通行，对物件旋转的要放置稳妥。 5、拆卸设备时，必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。 6、拆卸较大零部件时，必须采取可靠的防止下滑和下滑的措施。 7、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。 8、拆装机件时，不准用铸铁、铸钢等脆性材料或比较硬度大的材料作锤击或顶压垫。 9、在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好以防落入杂物、淋水等。 10、在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。 11、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。 12、对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须做盘车试试验，检查设备的传动情况。 13、设备检修后的试运转工作，应有工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题及时处理。 14、设备经下列检修工作后，应进行单机空载试运转； （1）设备经过调整或更换轴承。 （2）电动机经过解体大修、调整转子、定子间隙。 （3）提升系统大修、换提升容器，连接装置及钢丝绳。调整检修制动系统，解体大修绞车本体。 （4）主通风机经过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。 （5）固定式压风机修换本体主要部件或调整汽缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等处间隙后。 （6）主排水泵修换本体主要部件后。 （7）减速器更换齿轮后。 （8）其它在检修任务书所规定进行试运转的项目。 15、试运转时监视人员应特别注意以下两点： （1）轴承转动部分的润滑及温度情况。 （2）转动及传动部分的震动情况，转动声音情况。 16、高空和井筒作业时，必须带安全帽和系保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。 17、高空和井筒禁止上下平行作业时，若必须上下平行作业时。应制定相应可靠的安全保护措施，并报矿总工程师批准。 18、禁止设备在运转中调整制动闸。 19、禁止擅自拆卸成套设备的零件去装配其它机械。 20、传递工具、工件时、必须等对方接受后，送件人方可松手，远距离传递必须栓好吊绳，禁止抛掷，高空或井筒作业时，工具应栓好保险绳，防止坠落。 21、各种安全装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不得随意拆除和改动。 22、再试验，采用新技术，新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报上级有关领导批准。 23、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。 四、收尾工作 1．检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次。 2、检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。 3、试运转前必须清除设备上的摆放物件，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒，烧焊后的余火必须彻底熄灭，以防发生火灾。 4、检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，及时加以处理，如发生争执应汇报区、队主管领导进行处理。 5、认真填写检修记录，检修部位、内容、结果及遗留问题等。双方签字，并将检修资料整理存挡。 6、搞好检