数控系统参数备份方法.ppt

数控机床传输软件 FANUC系统机床数据的传输形式 (1)RS-232异步串行数字传输形式 系统IO通道设定为:0、1、2、3 (2)系统存储卡传输形式 系统IJO通道设定为:4 (3)以太网传输形式 系统IO通道设定为 本章主要内容: (1)数控机床传输软件的功能及RS232异步串行通信 (2)传输软件的使用及数控机床数据的输入输出操作 3)RS-232通信过程中的故障原因分析及处理方法 第一节传输软件的功能及异步串行数据传输 1.数控机床传输软件的功能: (1)将数控设备CNC内部数据送人至计算机内 存(数控机床数据的备份)。 (2)将计算机内存数据输出至CNC中(数控机 床数据的恢复) (3)对机床参数、加工程序等数据进行编辑、 打印、删除等。 (4)可通过传输软件实现数控机床的在线加工 和在线监控。 (5)可通过传输软件( LADDER传输软件)实现 系统PMC程序和PMC参数的备份、编辑及恢复。 2.异步串行通信数据格式: 起始位 空闲倥 蚊位 奇偶校验位 「 位停止位 起己始位 起始位:表示一个字符的开始,接收方可用起始位使自己的 接收时钟与数据同步,起始位为低电平有效。 停止位:则表示一个字符的结束,通常停止位为1位或2位。 数据位:通信的发送方和接收方之间数据信息的传输位 通常为7位或8位。 奇偶校验位:用来检验数据的正确性,奇偶校验位为1位。 FANUC数控系统的异步串行通信数据格式为: 数据位为7位、停止位为2位、奇偶校验位为1位。 3. FANUC数控系统RS-232通信电缆 5芯申缆接口〔针 9芯电缆接口〔座 4一 DR 8C8 1 CD 机床标准RS232C通信电缆连接图 与 FANUC系统直接连接的RS-232通信电缆信号接口 CM系存储板的接口 算机侧口 SD 9 3 SD SD 11 3s口 2 RD 7 RS CS 19 B CS ER 13 4 ER Co Y SG 17 SG 16 5 SG FANUC--OC/OD系统 FANUC16/18/21/0系统