模具制造工（中级）鉴定指南.doc

模具制造工（中级）鉴定指南 第一章 命题思路与鉴定考核要点 第一节 命题思路 一、命题依据 职业技能鉴定的命题依据是：《模具制造工国家职业标准》（以下简称《标准》），参考中国劳动和社会保障出版社《国家职业资格培训教程模具制造工》，结合当前社会生产和技术发展水平对从业人员的各方面要求。在命题内容上力求体现“以职业活动为导向，以职业技能为核心”的指导思想，在结构上，针对模具工职业活动的领域，按照项目组合的方式进行命题，确定多个考核项目，较准确、有效地反映了当前社会经济水平下本职业（工种）对从业人员的技能与素质要求，保证了鉴定试题的内在质量和可操作性。 二、试卷命题原则 命题的总体原则 （1）注重对基本知识和基本技能的理解与掌握，注重于实际应用，不出偏题和难题。 （2）根据职业（工种）的特点和目前整体技术的发展水平和现状，对考核内容进行适当调整。 理论知识知识鉴定的命题原则 （1）实事求是地反映《标准》所提出的各项要求。 （2）注重理论知识对操作技能的支撑作用，强调实际工作中必备的知识，避免纯理论化或学科化的倾向。 （3）坚持一致性、通用性原则。 （4）以客观题考核为主。 操作技能鉴定的命题原则 （1）强调实际操作技能与生产实践的内在联系，注重所考内容在实际工作中的基础性和关键性作用。 （2）以项目组合形式来组织操作技能试题，尽可能做到鉴定实施可行、高效、低成本。 （3）对于具有地方特点或企业特点的具体鉴定考核内容，允许对试题某些项目进行适用性调整。如：在多个模块中，选用不少于二个模块进行考核鉴定。 三、考核内容及试卷组成特点 1、理论知识 (1)考核内容 理论知识考核内容包括：基础理论知识、专业知识和相关知识三部分，基础理论知识部分占30%和专业知识部分占65%，相关知识和职业道德部分占5%。 (2)试卷的结构 职业技能鉴定模具制造工中级基础知识（标准）试卷的题型、题量和配分情况如下： 1）选择题 　　　共60题，每题1分，共60分。 2）判断题 　　　共40题，每题1分，共40分。 2、操作技能 （1）考核内容 操作技能考核内容包括：钳工操作，线切割机床操作、编程与加工，电火花机床操作与加工，铣削加工四模块；其中钳工操作模块占60％为必考模块，其他线切割机床操作、编程与加工，电火花机床操作与加工和铣磨削加工为三选一模块，占40％。 （2）试卷的结构 技能考核试卷采用项目组合形式构成，每一份试题采用由“操作技能考核准备通知单（考场）”、“操作技能考核准备通知单（考生）”、“操作技能考核试卷”和“操作技能考核评分记录表”四部分组成的基本结构，分别供考场、考生和考评员使用。以及需要说明的事项。 1）操作技能考核准备通知单（考场）：包含材料准备、设备准备、工、量、刃、卡具（标准、名称、规格、数量）准备等一系列考场准备要求。 2）操作技能考核准备通知单（考生）：包括工、量、刃、卡具（标准、名称、规格、数量）准备及其他物品的准备要求。 3）操作技能考核试卷正文：包括需要说明的问题和要求、试题内容、时间分配、考评人数、评分规则与总分方法等。 4）操作技能考核评分记录表：包括试题中各项目内容、具体的评分标准、配分比例、项目评分记录表等。 3、对考生的基本要求 （1）理论知识部分：要求考生反复阅读《标准》，《国家职业资格培训教程模具制造工（中级）》和《模具制造工中级考试指南》，理解其中各项内容及要求。把握重点、理解难点。详细阅读理论知识鉴定考核重点表中的内容，有助于考生的复习。 （2）技能操作部分：根据《标准》要求，掌握模具制造工中级工操作技能，同时熟练掌握模具制造工初级的操作技能。 （3）对“四新”技术应用部分：一般了解模具的先进制造技术、CAD/CAM技术应用相关知识和数控加工技术；以及了解先进测试技术方面的相关知识。 鉴定考核重点 鉴定考核要点反映了当前本工种对从业人员理论知识和操作技能要求的主要内容。 鉴定考核要点采用“理论知识鉴定要素细目表”（见表1），“操作技能鉴定考核重点表”（见表2），以行为领域、鉴定范围和鉴定点的形式加以组织，列出了本等级对应考核的内容，考核要点分为理论知识和技能操作两部分。其中，理论知识部分的主要内容是以知识点表示的鉴定点，操作技能部分的主要内容是以考核项目表示的鉴定点。 “理论知识鉴定要素细目表”中，每个鉴定点都有其重要程度的指标，即表内鉴定点后标以“X”、“Y”、“Z”的内容。其重要程度反映了该鉴定点在本工种中对从业人员所要求内容中的相对重要性水平。当然重要内容被选取为考核试题的可能性也较大。其中，“X”表示核心要素，是考核中最重要、出现频率最高的内容；“Y”表示一般要素，是考核中出现频率一般的内容；“Z”表示辅助要素，在考核中出现频率较小。 “理论知识鉴定要素细目表”