LB2000型沥青拌和设备安全操作规程.docVIP

PAGE PAGE 4 LB2000型沥青拌和设备安全操作规程 一、安全规程 1．严格保证安全防护罩正确安装。 2．工作时，应戴上安全头盔，在传动件附近严禁穿肥大衣服，以免卷入转动件中。 3．严禁在设备运转时调整与维修。 4．工作场地意外起火，应用灭火器，砂或土盖灭。 5．设备各运转部件均不允许超过推荐最大极限值。 6．所有电器线路必须符合验收标准，电源接头必须充分保护。 7．电气仪表要有安全装置，防止开关意外接通。 8．在易燃油管附近，严禁吸烟。 二、操作规程 本机采用微机启动控制，详细使用操作见微机部分说明书，以下是手动操作详述。 1．开机前的准备工作 设备安装后，检查润滑油是否充足，调试整机能够正常运行，冷砂石料仓、粉料仓、沥青罐均已准备就绪。 1）开启导热油加热器，关闭沥青罐蛇形管进出口截止阀和去沥青管道支路上的截止阀。当导热油温度达150℃时，打开沥青罐进出口上的截止阀，让沥青升温。 2）打开储料仓斗门处的电加热系统。 3）打开沥青循环泵（沥青温度高于 120℃）。 4）观察沥青温度在130℃以上。 2、开机的过程 1）打开搅拌楼空压机，成品储料仓空压机，等待指示灯亮。 2）操作各气缸手柄（沥青三通阔气缸除外）以便油雾器内的油滴进入气缸进行润滑。 3）开动成品料仓小车上下几个来回，以确保小车运行正常。 4）使用袋式除尘器时打开气力输送萝茨风机以及除尘器下部的转阀（通常萝茨风机与转阀是联动的），继而打开除尘器。 5）引风机启动，首先将引风机调节风门关到最小，以保证电机在空载下启动，待风机电流恢复正常后再加大风门。 6）启动搅拌缸，待拌缸运行正常后依次启动振动筛→热料提升机→一级除尘螺旋输送机→粉尘回收螺旋输送机→干燥滚筒→输料皮带机，以上均是在前一个启动运行正常后再启动下一个。 7）启动燃烧器空压机，红外镜头清洁风机。 8）燃烧器点燃，让它在最小火焰位置工作大约5分钟以逐步加热滚筒，此时，滚筒内应无料。使用袋式除尘，布袋指示温度在100℃左右时，启动冷集料配比机开始上料。此时工作循环开始。 3、停机的过程(警告！停机之前必须“涮锅”) 1）依次关闭冷集料配比机→输送皮带机，当干燥滚筒内的料已排空后，关闭燃烧器→一级除尘螺旋输送机→粉尘回收螺旋输送机时粉料提升机→热料提升机对振动筛。此时热料仓中尚余热料，开始“涮锅”。 “涮锅”是用于留的几种规格的料，最好是不少于3种规格，数量不得少于6吨。 “涮锅”是开始用大直径的骨料，然后用较小规格的料，然后用砂料，这样的清洗次序有助于较干净地排除搅拌器内的沥青残留物，以保证第二天工作开始时，料门不致于开启困难，也不致于锅内残留的沥青在较低温度时粘住骨料而造成卡死叶桨。 注意：测完锅的料仍可继续回用，按规格送入对应的冷料仓。此时，方可关闭搅拌器→燃烧器空压机→成品料仓空压机。 2）反转沥青泵，以抽回管道里的残余沥青，大约反转5分钟，停止沥青泵。 3）待干燥滚筒内温度显示低于70 C时，方可关闭干燥滚筒、清洁风机和引风机。 4）袋式除尘，关闭空压机→螺旋输送机→转阀→气力输送萝茨风机。