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乙炔车间安全操作规程
2013 年 4 月 1 日
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目 录
乙炔发生岗位操作规程 …………………… ..2
乙炔净化岗位操作规程 …………………… ..4
乙炔压缩岗位操作规程 …………………… ..9
高压干燥器的操作规程 …………………… ..11
乙炔充装岗位操作规程 …………………… ..12
溶解乙炔生产工艺技术指标 ……………… ..13
乙炔充装岗位作业指导书 ………………… ..18
乙炔净化岗位作业指导书 ………………… ..20
附件 ………………………………………… ..26
。
1欢迎下载
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发生器岗位操作规程
本岗位负责 2 台发生器操作, 保证所需乙炔气的正常供应。 电石
由人工
在平台下面翻装符合要求后, 由电动葫芦吊至电石加料平台上,
再由人工安全均匀的一块一块地加入装满符合正常水位要求的发生
器简体内进行水解产气。反应温度控制在 70—75℃之间,压力控制
在 4930.5 — 5884.2Pa 。绝对不能产生负压,以免空气侵入而产生爆
炸。由发生器出来的电石渣排入渣池。
发生器出来的乙炔气经洗涤器、干水封送往气柜,发生器排渣,
气柜的乙炔气经逆水封送往发生器作补充,以防止产生负压 .
1 开车前准备工作。
1.1 穿戴好劳保用品,准备好工具。
1.2 检查管道设备是否严密,无漏气。
1.3 检查各阀门是否好用,仪表是否灵敏、可靠。
1.4 检查水量、压力是否符合要求。
1.5 往发生器内加水至溢水管有水流出为限。
1.6 检查正逆水封的水位是否在规定位置。
1.7 检查氮气管路及其阀门是否严密,氮气压力及纯度是否符合规
定要求。
1.8 与前、后岗位联系,准备开车。
2 开机
2.1 接相连接岗位通知后进行开机。
2.2 打开气柜进气阀门, 打开发生器的送气阀, 排尽管道中的积水。
2.3 全面检查各种阀门、仪表是否正常,正、逆水封水位是否在规
定位置。
2.4 全面检查发生器内的水位是否达到要求。
2.5 取样分析乙炔气浓度, 如不合格则应吹扫直至合格为止。
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2.6 通知下道工序准备开机。
2.7 向发生器内投料。 .
3 干常操作
3.1 根据气柜的高度进行加料。 .
3.2 定期加电石, 投料次数每小时 2—3 次为宜,每小时每台耗电石
450~500Kg
3.3 加料顺序,先开冷却
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