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制 药 有 限 公 司
标题:往复式切药机标准操作规程
编号:SOP-EM-1007-00
页码:1/4
制定人:
审核人:
批准人:
颁发部门:质量部
日期:
日期:
日期:
生效日期:
分发部门:工程设备部、前处理车间
目的:规范往复式切药机的标准操作规程。
范围:适用于WQY240-2型往复式切药机的操作。
责任:设备操作人员、维修人员负责实施。
内容:
1.操作
1.1 开车前应按要求在各润滑位置加润滑油。
1.2 检查刀片与出药口的间隙,应保持在0.2~0.5毫米之间。如不符合,应予调整。
1.3 根据药物的泡实调整上链架与下链条之间的夹角,并注意调节上,下链后部的调节螺钉,使链条松紧适宜。
1.4 检查刀刃是否磨钝,如有缺口或磨钝应刃磨好后再使用,刀片前后面之夹角保证在22°~24°之间。
1.5 将厚度调节盘的红线,对准标牌数字刻度即是切出药片的厚度。
1.6 通电前检查电器系统是否完好,接通电源后先空转(注意!不准反转),观察一下有无异常现象。若有故障及时排除。
1.7 切药前,检查进给调节轮的旋转方向与标牌箭头方向是否一致,如不一致(指反转)应调换任意两根电源线,使其旋向一致。
1.8 操作时要严防金属物及其它杂物混入,以免损坏刀片或造成饮片混杂。发现有异常现象及时停车原因,排除故障。
1.9 在上药时要铺匀,厚度要适当,切忌泡实不均,忽厚忽薄,若遇堵塞要立即打反车将药物退出,或停车清理。
2.调整
2.1 链条松紧调整:
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上下链条是输送装置,要经常拆卸清洗。将调节螺栓松开,抽出任意一根链板轴,转动飞轮可将上下链条带出,以便清洗。清洗后链板装上再插入链板轴,调整螺栓,使链条松紧适度即可。链条不得有颂斜歪拉现象。
2.2 上链条角度的调整
切药前根据药材形状,调节好上链条倾角。如加工轻泡中药材时把插销手柄,向外拔出,向上抬起上链架使插销轴插入倾角为23°的孔中,若加工坚实药材时,可向下把插销插入倾角为15°的孔中,清理时可将上链架向上掀起至90°位置。以利清扫。
2.3 倒正车之调整
机器在切药时为正转,只有有堵塞时才用反车,离合器有两个位置,向上为正(进药),向下为反(退药),调整时一定要把拨叉入到槽中,在操作手柄时,动作要快,干净利落。
2.4 对刀调整
对刀时要先松开螺钉,然后拧动对刀调节杆,使刀刃与出药口间隙在0.2~0.5之间,再拧紧锁螺钉即可。
2.5 片厚调节
先松开予紧螺钉,再松开压紧螺母,调节螺钉,使指针对准标牌的上所需刻度(需切多厚,就对准其数字),停止调节螺钉,拧紧压紧螺母,最后再拧紧锁紧螺钉即可。
3.注意事项
3.1 切割的药材,不得掺有任何石块、金属物及坚硬杂物,防止造成事故。
3.2 加料厚度适当均匀,当加料过多致使传动困难时,不应用外力强行推进,应将手柄拨至退料位置,待物料退出,重新加放均匀。
3.3 切割刀片必须保持锋利,经常检查,发现钝口立即刃磨,以免机器过载造成事故,且能使切片保持好的光洁度。
3.4 当加料均匀而正常进料力度不够,检查摩擦轮及摩擦心是否失效,并视情况更换。
3.5 发现连刀(切不断),可能是刀钝或间隙过大,应刃磨或调整间隙。
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3.维护与保养
3.1 润滑
3.1.1 设备所有摩擦面均应定期进行润滑,以保证机器的寿命。
3.1.2 各轴承使用3#钙基润滑脂润滑,每6个月加润滑油一次,各黄油嘴每班加3#钙基润滑脂一次(加时加足);其余滑动摩擦面每班加20#机油润滑两次。
3.1.3 链条部分每班应加植物油(菜籽油、豆油、花生油等)进行润滑。
3.2 保养
3.2.1 每班运行前,首先加足润滑油。
3.2.2 检查零部件有无松动,有无异常声音,发现故障及时排除。
3.2.3 检查刀片如有缺口或磨钝,应及时修磨。
3.2.4 各种调整(除反正车外)必须在停机状态进行,严禁开机调整。
3.2.5 每班至少清理链条一次,发现链条有夹药或粘附现象,应及时停车清除。
3.2.6 各种零件已经损坏,应及时检修更换。
3.2.7 机器长时间不用时应清洗干净,涂防锈油,置阴凉干燥处保存。
3.2.8 机器每运转8小时后应定期对运送链内侧进行检查,并用硬刷进行清扫,不得存有药渣及异物,以免影响正常送药。
3.2.9 机器每年进行一次大保养,各轴承中油脂应添加或更换,采用锂基润滑脂。
4.常见故障与排除
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