111里块作业规程.doc

PAGE 第 PAGE 19 页 第一章 工 程 概 况 14111里块采面位于洒基采区一水平第六亚阶段东翼1#煤层，该采面巷道为14111里块采面回采而施工。该工作面最高标高为1635.6m，最低标高为1563.6m。煤层平均倾角20°。工作面西至采区边界线，东至14311采空区，走向长533m。工作面东有14311采面（已采）。上为14311里块采面（已采），下为14511里块采面（未采）。由于土城矿为突出矿井，1#煤层瓦斯含量中等，煤的自然发火倾向为四级，煤尘具有爆炸性，在回采过程中必须加强通风及防尘的管理工作，确保安全生产。 第二章 工程技术要求 1、本规程为施工14111里块采面巷道而编制。 2、巷道掘进： 14111里块运输巷在14311运输巷以B10点为开口中心，按方位α=277.5度的方位沿煤层顶板掘进645.62m后，再以1°的方位沿1#煤层顶板掘进121m到达设计位置； 14111里块回风巷在14311回风巷以D10点为开口中心，按方位α=277.5度的方位沿煤层顶板掘进664.98m到位。 3、施工顺序：①14111里块运输巷 →14111里块切眼。 ②14111里块回风巷。 4、严格按设计的巷道布置图进行施工。 5、矿地测部门在巷道开口前必须及时给定巷道开口位置和方位，掘进过程中经常实测，校正巷道的方位和标高。 6、严格按巷道中腰线（无腰线时沿煤层顶板掘进）施工。 7、严格执行掘进工作面“有疑必探，先探后掘”原则，严格按照《前探钻孔设计图》施工，严禁在未施工超前钻孔的情况下进行掘进工作。 8、严格按本规程规定的《巷道断面图》的具体要求进行掘进和支护。 9、通风方式：采用2台2×30KW局扇（1台使用，1台备用），施工过程中根据瓦斯涌出情况逐步调整风量，风机安设在14312运输联络巷（14312运煤上山往外25m）处。 10、掘进方式：采用ME--1.2型煤电钻钻眼爆破。 11、出货方式：人工出货，溜子、皮带运输。 12、巷道规格：14111里块运输巷及14111里块回风巷顶板完整段采用锚杆配合W钢带支护，巷道断面规格为：净宽×净高=3800×2500mm的梯形断面；14111里块运输巷及回风巷顶板破碎段U型棚支护，巷道断面规格为：净宽×净高=3943×2600mm的U型棚断面。14111里块切眼采用锚杆配合W钢带支护，巷道断面规格为：净宽×净高=3000× 13、巷道支护： （1）临时支护： 顶板完整段：顶上采用3棵直径不小于200mm的圆木打在掘进迎头作临时支护，顶部用木楔加紧；上帮采用自制加工的带有螺纹的吊环拧在锚杆尾部，要求每帮各穿四个吊环，在吊环中穿入2m长的2寸钢管，上帮上下各一根，再在钢管与帮之间插入大板以支护两帮，大板长度要求不小于1.6m，厚度不小于150mm。 顶板破碎段（架棚支护），采用2.0m长的穿楔（由钢梁截割）穿入后方棚子中，探向前方抵紧煤壁作超前支护。 （2）永久支护： ①、基本形式：采用树脂锚杆配合W钢带支护或采用树脂锚杆配合钢筋网支护，顶上采用2.5m锚杆（切眼采用2.2m锚杆），巷帮采用1.8m锚杆，顶上每根锚杆用3节锚固剂，巷帮每根锚杆用2节锚固剂，锚杆间排距800mm×800mm，详见《 ②、14111里块运输巷及14111里块回风巷压力大、顶板破碎地段采用架设拱形棚支护，棚子规格：下净宽×中净高=3.943×2.6m，棚距700m，详见《 （3）特殊支护： 14111里块运输巷与14111里块切眼、14111里块回风巷与14111里块切眼交岔口采用打锚索加强支护，锚索长为8000mm，间排距为1000×800mm。详见《交岔口特殊支护平面示意图》。 14、树脂锚杆安设要求： 工艺流程：钻顶板中部锚杆眼孔→清孔 →上托钢带→装填锚固剂→插入锚杆→利用锚杆机搅拌锚固剂（30秒钟）→上托盘、紧螺母→依次安装两边锚杆。 钻眼深度必须与锚杆或锚索长度一致 ，清孔必须干净彻底。 严格按巷道断面图规定的锚杆间排距、角度安设锚杆，锚杆的外露长度不能超过50mm。 安设锚杆时，搅拌锚固剂30秒钟，必须待充分锚固后，方可退锚杆机、拧紧螺母。每天必须指派专人用加力扳手紧固一遍锚杆螺母，直到紧不动为止。 因锚杆机推力不足造成锚杆外露过长，钢带不贴顶时，必须将失效的锚杆锯掉，并补打同样规格的锚杆。 15. 锚索支护工艺及要求： 锚索长8m，锚固段长为1.5m，采用23×300mm 锚索安装：安装前要检查钻孔情况，保证孔深与锚索长度一致，用钢铰线将树脂锚固剂送入眼底，用连接器将钢铰线连接在锚杆机上，搅拌钢铰线向上推进，外露达到要求后搅拌30秒，停转3~5分钟方可卸下锚杆机 。 锚索张拉：当树脂锚固