#2机组D修炉膛快装平台搭设施工方案.docVIP

神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂#2机组D修炉内升降平台搭拆施工方案 重庆鑫垚建设工程有限责任公司萨拉齐项目部 A PRE 201 版次 状态 日期 编制 主管部门审核 安监部门审核 神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂 #2机组D修炉内快装平台搭拆施工方案 重庆鑫垚建设工程有限责任公司 目 录 一、概述 二、施工内容及步骤 三、炉内升降平台安装及使用安全措施 四、职责和权限 一、概述 #2炉中修需安装炉内检修平台，对前炉膛受热面进行检查修理，为确保炉内检修平台安装顺利进行，特制订本施工方案。 二、施工内容及步骤 1、准备工作 1.1安排从事起重专业工作三年以上，有现场工作经验，经职业鉴定中级工以上合格的人员担任工作负责人，必需熟悉工作内容和本施工方案，开工前并向工作成员做安全、技术交底。 1.2办理好安装炉内检修平台工作票。 1.3检查电动卷扬机、钢丝绳等起重工具正常。检查检修平台正常。 1.4搭设供组装检修平台用的组装工作平台。 2、炉内检修平台的安装： 2.1在锅炉水冷壁下斜坡墙灰渣出口处至斜坡墙顶部,搭设供组装检修平台用的组装工作平台。 2.2按编号顺序将6根起吊绳从炉顶棚绳孔放入炉内，4根保护绳上端与保护绳固定点（一般设置在炉顶板梁上或滑轮固定支架上）固定。另一端通过保护绳孔放入炉内,绳孔坐标(如图一a、b)所示。 图一 2.3从人孔门分别将主梁（A1、A2、A3）运至工作平台上，注意左、右（甲、乙）侧方向，按图二示意图所示连接好，把6根起吊钢丝绳与吊点相连。 2.4从人孔门，分别将B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7梁送入炉 内，按前后方向连接（方法见图二）。 1、 A、B梁 2、联接卡板 3、 A、B梁 图二 2.5分别将连接好的B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7梁按左、右（甲、乙）方向顺序排列搁放在前后水泠壁斜坡墙上，尽量使其达到水平 2.6炉内操作人员与炉外监护人员联系好，启动卷扬机提升A1、A2、A3梁逐渐升高至斜坡顶端，停止卷扬机。 2.7折叠梁(C梁)的安装，启动卷扬机，将已组装好的部分平台下降到副梁（B梁）两端与水冷壁斜坡墙接触时，停止下降,开始安装折叠梁（C梁），将折叠梁按编号顺序,斜放在水冷壁斜坡墙上，穿上销轴，安装并固定好限位轮，启动卷扬机上升到折叠梁（C梁）展开至水平状态。 2.8按跳板布置图顺序铺设跳板，插装好跳板固定卡 2.9组装围栏立杆、横杆、围栏支撑及固定销（立杆与立杆之间穿两道φ9㎜钢丝绳，接头用Y10扎头扎牢，立杆与横杆、支撑与横杆连接采用卡扣件紧固） 2.10组装断绳保护器：将断绳保护器下部的联接件轴拔下，将“U”型联接架套入吊点处的A2、A3梁上，再把保护器与联接架的联接轴装上，用钢丝绳将索具螺旋扣，起吊环与起吊绳连接，调节索具螺旋扣，使断绳保护器内部制动块空间变大，以保护绳能顺利通过为准。 2.11断绳保护器的动作试验，将锅炉检修平台降落到前后水冷壁斜坡墙上，将起吊环放松、提起三次，检查抓捕器结构是否灵活，检查要求：起吊环放松时，保护绳为制动状态拉不动；起吊环提起时，保护绳为松弛状态抽动自如，否则不能使用。 2.12全面检查检修平台的各联接紧固件应牢固可靠，炉外传动系统滑轮安装完好，起吊钢丝绳无卡刮，平台限位轮调整松紧适当。 2.13行程限位的调试，炉内炉外紧密联系，提升检修平台达上限位置时,炉外人员将卷扬机上的行程装置的上限开关调整终断到位，起动卷扬机使平台下降至下限位置，将下限位开关调整终断到位,再进行平台升、降运行试验能在设定的上下限标高处停止运行。 2.14卷扬机电磁抱闸的调整 （1） 调整电磁铁的行程：用扳手将尾部螺母夹住不动，转动调整杆尾部的方头，直到电磁铁衔铁打开到必要的行程，再将后面另一螺母旋紧，不使其松动。 （2）调整主弹簧到需要的制动力矩：夹紧前面压紧主弹簧螺母不动，转动调整杆尾部方头，使压紧螺母沿调整杆移到弹簧需要的长度，再将另一螺母旋紧，不使其松动。 （3） 调整闸瓦均匀退距：按以上步骤调整好以后，调整其座上止推螺钉，使两闸瓦离开制动轮有相同退距，再用螺母旋紧，不使螺钉松动。 2.15平台安装结束，各部位按要求检查无误，方可试运行，一般情况下上升、下降3-4次，再进行一次全面检查，有无刮卡现象、松动和其他异常情况，确认一切无误方可正常运行。 2.16平台拆除与安装程序相反工序进行。 特别提醒：在每次使用前都必须作一次全面检查，确认一切无误及断绳保护器动作灵活可靠后才能投入运行。 三、炉内升降平台安装使用安全措施 炉膛升降平台安装安全措施 1.开工前，要组织有关人员认真学习安规的有关部分