色灯信号机检修作业指导书.doc

色灯信号机检修作业指导书 作 业 指 导 书 编 号 版 本 号 2020.01 标 题 色灯信号机检修作业指导书 生 效 日 期 年 月 日 页 次 共3页 1.目的：掌握色灯信号机检修内容、作业程序和技术标准，达到色灯信号机对现场信号检修人员岗位的工作要求。 2.适用范围：车站与区间（含驼峰）信号工。 3.作业内容： 3.1检查机构、机柱、梯子外观良好，无锈蚀、裂纹，基础稳固，机构加锁良好，无外界损伤，加锁良好，蛇管有无脱落。 3.2检查箱盒加锁良好，有无损伤、漏水、无外界损伤。 3.3检查机构各部螺丝紧固，开口销开口符合标准。 3.4检查基础面完整清洁。 3.5检查信号显示是否良好。 3.6机构内部检查及测试。 3.7检查灯泡主、副丝转换及报警功能试验，如果灯泡点副丝及时联系要点更换灯泡。 3.8检查机构内配线整齐完好，无破皮，各部端子紧固，弹垫及双螺母作用良好。 3.9测量变压器输入、输出电压和主副丝点灯端电压。 3.10检查机构内部防尘、防水是否良好。 3.11电缆箱盒检查。 3.12检查基础完整，不倾斜，印字清晰，无外界干扰。 3.13检查箱内盘根作用良好，箱内整洁，无异物。 3.14检查箱内变压器、电阻、继电器等固定良好，无过热现象，继电器不超过周期。 4.作业材料、工具： 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 对讲机 部 1 2 锤子 0.75kg 把 1 3 活口扳手 250mm、300mm 把 各1 4 钢丝钳 200mm 把 1 5 尖嘴钳 把 1 6 斜口钳 把 1 7 钢卷尺 把 1 8 套筒 4、5、6mm 把 各1 9 螺丝刀（一字） 75mm、150mm、 把 各1 10 螺丝刀（十字） 75mm、150mm、 把 各1 11 毛刷 把 1 12 内六角扳手 5*25*85mm 把 1 13 铁扎丝 1.6mm 米 适量 14 机油 适量 15 其它常用材料 若干 开口销、螺母、等 5.检修作业程序： 阶段 步骤 项目 内容、要求及标准 天窗点前作业 1 监测数据分析 工作前，调阅微机监测，分析设备运用状态。 2 登记 在《运统-46》上按照规定的登记格式进行登记。 3 设置防护 按《某电务上道作业安全防护管理办法》规定，指派驻站联络员和现场防护员进行防护。 4 现场联系 与电务驻站联络员联系，互试电话，确认作业地点、设备编号及工作内容。 天窗点中作业 1 外观检查 (1)检查机构、机柱、梯子外观良好，无锈蚀、裂纹，基础稳固，机构加锁良好，无外界损伤，加锁良好，蛇管有无脱落。机柱(基础)正直，无明显倾斜，信号机名称代号清晰，机柱倾斜不超过36mm。 (2)水泥机柱无剥落，无废孔，机顶封堵良好，裂纹不超限，信号机构各部螺丝紧固，开口销开口符合标准。 (3)信号梯子垂直不弯扭，无损伤，无锈蚀，油漆良好。 (4)检查基础面完整清洁，基础不破裂，周围除草培土良好。 (5)检查箱盒加锁良好，有无损伤、漏水、无外界损伤。 (6)检查信号显示是否达标。 2 机构内外部检查 (1)检查机构内配线整齐完好，无破皮，各部端子紧固，弹垫及双螺母作用良好，机构各部无裂纹，门搭完好，遮沿不松动，油漆良好。透镜组严密，玻璃清洁无裂纹，各活动处注油适当。 (2)检查灯泡主、副丝转换及报警功能试验，接触片接触良好，灯泡、灯丝不变形，灯头不摇动，如果灯泡点副丝及时联系要点更换灯泡，测试端压在标准范围内。 (3)检查机构内部防尘、防水是否良好。 (4)内部清扫，注油，加锁完整。 3 电缆箱盒检查 (1)基础完整，不倾斜，印字清晰，培土良好，无杂草，箱盒无裂纹，不破损。 (2)箱内盘根作用良好，不进水、灰，配线整齐，不破皮，无老伤，螺母垫片齐全紧固，线头不松动，焊接良好，端子编号铭牌清晰，箱内整洁，无异物，无废孔。 (3)箱内变压器、电阻、继电器等固定良好，铭牌清楚，无过热现象，继电器防震作用良好，接插牢固，有绑扎，继电器不超过周期。 (4)。 4 复查销记 复查各部良好，作业工具、材料未遗漏。 (2)在《运统-46》按标准格式进行销记。 5 清扫注油 各部清扫注油，加锁完整。 天窗点后作业 1 问题处理 (1)发现一时不能克服的设备缺点记录在《设备缺点待修记录本》上，并向工长汇报。 (2)对结合部问题，及时向有关部门填发《工作联系单》。 6.作业安全注意事项： 6.1认真遵守“三不动、三不离、七严禁”等规章制度。室外作业临线来车本线及时下道，工具和材料不得侵限。 6.2到达作业现场后，必须与室内联系，向电务值台人员说明作业地点、设备编号及作业人姓名,作业现场必须按规定设防护人员。 6.3接到室内电务值台人员或室外防护人员通知后，必须按规定提前下道，执行双线避车制。 6.4联系试