安全操作规程总则及各类规程.doc

安全操作规程总则 正确佩戴好规定的防护用品，操作旋转机床时不准戴手套，不准酒后上班。 认真检查工位的夹具、量具及安全用具。检查设备转动、滑动部分是否有松动、有无异物。电器，油路是否正常完好。并按规定加油。 使用电器工具和行灯前，必须检查电源和电压，使铁壳有良好的接地。 生产工作时，思想集中、专心操作，不准说笑、打闹、睡觉。因故离开工作岗位时，必须停车断电。木工、漆工不得在现场吸烟。 正确使用工具，不准超载、超规格使用设备。如发现设备运转不正常，立即停车检查，排除故障。 高速切削操作时，要带好防护镜，装好防护板，以防铁屑伤人。 多人一起操作，必须是一人指挥、行动统一、步调一致。 设备必须定人定机，其他人员不准随意开动。在制品、夹具堆放时，要稳固、牢靠，保证走道通畅。 使用榔头、大锤、十字镐时，应检查是否牢靠。并观察四周有否人员和障碍物。 操作中有废气、废渣、废液产生时要妥善处理。注意安全防护。 工作完毕，机床设备操作人员应作好日常保养设备工作。并清理场地，检查现场，确认一切安全后才能离开。 焊工工作结束后，关闭焊机电源，气源。整理好附属电线、管线。灭去火种，清扫完工作场地方能离去。 焊工安全操作规程 ⒈检查气压表、减压器、焊机接线、焊钳等是否完好。严禁下雨天在室外进行电焊工作。 ⒉不准在带电设备、有压力和装有易燃易爆、有毒物品的容器上焊割，焊接容器时要留气孔，油类及装化学物品的容器要洗净后，确认无残留物，才能焊割。 ⒊不准在水泥地上焊割，万不得已时必须要在工作场下垫铁板，以防烧坏水泥地面和爆裂伤人。 ⒋如需要高空操作，必须做好安全措施，脚手架和填踩物必须牢固，不准在空中乱抛工具和杂物。 ⒌工作完毕后，关闭各种阀门，检查清理工作现场，把焊具皮管、电焊机线、钳收回到规定位置。 冷作、钣金工安全操作规程 ⒈工作前应检查所有的工具是否完整和安全可靠。 ⒉在使用手锤时先观察周围是否有人和障碍物，操作中要注意安全，防止工具滑脱或上人手指等情况发生。 ⒊锤敲有弧度的材料时，应用物垫妥，防止因材料受击弹跳伤人。 ⒋在去毛刺、焊渣或配合焊接工作时，应戴防护眼镜。 ⒌在使用砂轮机、钻床、剪扳机等各种设备时，应严格遵守设备的安全操作规程。 6.工作场地应保持整洁。工件堆放应堆妥稳。 电瓶充电安全操作规程 配电水时应先将蒸馏水倒入容器内，而后将硫酸慢满加入配制，严禁将水冲入硫酸中。 调匀电液水，勿用金属棒等去调，应用干净的磁棒或玻璃棒去调匀。 调配电液水要穿橡皮围裙，戴防护眼镜、橡皮手套及耐酸套鞋。 非规定使用存防电水的磁缸容器，不得放电水应用。 充电变压器在切断电源前，应先将调整器电流表转到“0”处，再关断电源，在开变压器时，同样应开启电开关，再自“0”处起调整充电安培。 调整充电电源，应按设备规范和电瓶数量而定，如电瓶内之气泡太激烈时，应减低充电电流，以免发生危险。 取用充电架上电瓶时，应先将变压器关闭，盖好瓶塞并用清水将电液冲去。 禁止用电线去接正负极短路试验瓶，检验时必须用仪表。 在车上加注蒸馏水时，必须用磁或玻璃漏斗，并应注意车下有无其他人员，如有必要应事先通知离开。 电液水在取用后，应随时将盖盖好。 电瓶塞上小孔，应经常检查是否畅通，充电时应除去电瓶塞，并保持充电间的通风良好。 充电间禁止吸烟及燃火，在焊接极板时，必须戴口罩和眼镜。 装换电瓶时，勿用手钳夹电瓶，应用电瓶拉攀带。 加注电水容器用完时，不要随意乱放，应放置规定地方。 马达拆下后，火线要用橡皮套套好。 车床工安全操作规程 1.工作前应检查机床设备各部分是否完全正常，防护罩壳是否牢靠。工作时戴好防护眼镜，严禁戴手套。 2.卡盘上装夹的工件必须牢固、可靠，工件夹好后应取下卡盘扳手。加工偏心工件夹平衡块时，要紧固牢靠，加工前应先开慢车检查。 3.加工细长工件时，后端不宜伸出床头过长，必要时应加支架，车速也不应过高，防止开车后把料摔弯伤人。 4.装卸卡盘和大的工、夹具时，床面要垫木板。装卸卡盘时必须把手柄推到空挡位置，关闭电源。开车切削时，刀架、床头和导轨面上不得放置工件或工夹、量具。 5.机床开动后，吃力不要过猛，不准擦机床，清理铁屑必须用工具，过长的铁屑应停车清理，严禁用手去拉铁屑和刚加工完的工件。 6.在车床打磨或抛光工件时，应将刀架退到安全位置，扎紧袖口，均匀用力，注意不要让衣服及胳膊碰到卡盘或工件。操作时不准使用无柄锉刀，并禁止将砂布缠在工作物上打光。 7.机床运转时，严禁隔着工件传送物件，不准脚踩光丝杆、床面或靠在机床上。 8.在切削时不得将手伸到工作物和刀具接触处，更不得用棉纱檫拭工件和刀具，攻丝和套丝必须用专用工具，不准一手扶丝攻架（或板牙架）一手开车。 9.装换刀具、工件、卡件及测量和变速时，需待机床停稳后方可进行。 10.工件结束后应做到“三后”（尾架、大拖板、中拖板