公差与配合知多少6培训教材.ppt

公差与配合知多少;公差与配合标准发展简介; 随着资本主义生产的发展，要求企业内部有统一的公差与配合标准，以扩大互换性生产的规模和控制机器备件的供应。 1902年英国纽瓦公司编辑出版了“极限表”，即最早 的公差制。在公差标准的发展史上，德国的标准DIN占 有重要地位，因为他在英、美初期公差制的基础上有了较大发展。其特点是采用了基孔制和基轴制，并提出公差单位的概念，将公差和配合分开了。 ;圆柱公差与配合;概 述;基本术语及定义;极限尺寸 ：;“公差与偏差”术语及定义;在公差带图中，确定偏差的一条基准直线。 通常零线表示基本尺寸。 ; 基本尺寸为?50mm,最大极限尺寸为?50.008mm，最小极限尺寸为 ?49.992mm，计算偏差和公差见表2-1。 ;是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 ;基 轴 制：;在孔与轴配合中，孔的尺寸减去相配合轴的尺寸，其差值为正时为间隙。 孔的公差带完全在轴的公差带之上，即间隙配合。 ;是允许间隙的变动量，它等于最大间隙与最小间隙代数差的绝对制，也等于相互配合的孔公差与轴公差之和。 ;?50 0+0.039的孔与?50-0.025+0.025的轴相配是基孔制间隙配合。 公差带图如上图2-3所示，各种计算见下表2-2 ;在孔与轴配合中，孔的尺寸减去相配合轴的尺寸，其差值为负时为过盈。 孔的公差带完全在轴的公差带之上，即间隙配合。 ;是允许过盈的变动量，它等于最小过盈与最大过盈代数差的绝对制，也等于相互配合的孔公差与轴公差之和。 孔的公差带完全在轴的公差带之下，即过盈配合。 ;?50 0+0.025的孔与?50-0.043+0.059的轴相配是基孔制过盈配合。 公差带图如上图2-4所示，各种计算见下表2-3 ;在孔与轴配合中，孔与轴的公差带相互交迭，任取其中一对孔和轴相配，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。 过渡配合中，配合的极限情况是最大间隙（Xmax)与最大过盈（Ymax)。 配合公差等于最大间隙与最大过盈之代数差的绝对值。也等于相互配合的孔与轴公差之和。 ;?50 0+0.025的孔与?50-0.002+0.018的轴相配是基孔制过渡配合。 公差带图如下图2-5所示，各种计算见下表2-4 ;图 2-5 过渡配合公差带示意图 ;形状和位置公差;概 述; 图 3-1 零件的几何误差示意图 A、A 1、 A 2—实际尺寸；e—偏心; 零件的形状和位置误差（简称形位公差）对零件的 使用功能有较大影响。 为什麽要对零件的形位误差予以限制呢？ 为了满足零件装配后的功能要求，保证零件的互换 性和经济性。 形位公差共14项，列于下表3-1、3-2所示。 有关术语说明如下： 构成零件几何特征的点、线、面称为要素，如下图 3-2所示： ; 表 3-1 ; 表 3-2 ;图 3-2 1—球面；2—圆锥面；3—端面；4—圆柱面； 5—锥顶；6—素线；7—轴线；8—球心。;理想要素：指具有几何学意义的要素。它是按设计要 求给定的点、线、面的理想状态。 实际要素：指零件上实际存在的要素，即加工后得到 的要素。通常由测得的要素来代替。因存 在测量误差，故测得要素并非该要素的真 实状况。 ;各项形状公差及其公差带;平面度公差带是距离为公差值t的两平行平 面之间的区域。 ;圆度公差带是垂直于轴线的任意正截面上 半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。 ;圆柱度公差带是半径差为公差值t的两同轴 圆柱面之间的区域。 ;线轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值 t的圆的两包络线之间的区域。;面轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值 t的球的两包络线之间的区域。;位置公差;当两要素互相垂直时，用垂直度公差控制 被测要素对基准的方向误差。 ;当两要素在0~90度之间的某一角度时，用倾 斜度公差控制被测要素对基准的方向误差。 ;同轴度公差带是直径为公差值t，且与基准 轴线同轴的圆柱面内的区域。 同轴度用于控制轴类零件的被测轴线对基 准轴线的同轴度误差。;对称度公差带是距离为公差值t，且相对于基准 中心平面对称配置的两平行平面之间的区域。 对称度用于控制被测要素中心平面的共面性误差。;位置度用于控制被测要素（点、线、面）对基 准的位置误差。;分三种情况