高标准农田建设项目关键部位质量保证措施.doc

高标准农田建设项目关键部位质量保证措施 1、回填土质量保证措施 （一）回填土的土料按设计要求选用灰土、机械夯实,并按要求做好土壤回填土试验。 （二）回填施工前,应根据工程特点,设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。回填土压实系数应满足设计要求。 （三）填土在机械夯压之前,先推平,使其表面平实。 （四）填方应按设计要求预留沉降量,若设计无要求时,沉降量一般不超过填方高度的3%。 （二）钢筋质量控制 1、严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理、甲方及设计部门审查批准。 2、严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。 3、所有钢筋制作，均应严格按照图纸尺寸，先做实样并经审检合格后才能大批量制作，成型钢筋必须按墙、梁、柱、板编好钢筋编号挂牌分类堆放。钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。 4、原则上不允许钢筋代换，若确因钢筋品种、规格不齐无法解决时，应先征得设计、建设单位同意，并办好核定允许代换手续后方可代换。 5、钢筋在制作、运输、现场堆码的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意梁板钢筋的绑扎顺序。制作好后分门别类堆码，以便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质量。 6、钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试，制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心。钢筋焊接接头一定要经检验后方可绑扎。 （三）模板质量控制 1、工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。 2、根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。 3、在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员应多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序地进行。 4、模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。 5、现场施工时，模板专业工程师与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。 6、模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。 7、模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。 8、支模时，严格按照模板的施工方案执行。 10、随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。 11、阳角模用整模，防止漏浆，并保证刚度。 12、楼板模板施工时，采用激光水平仪，控制模板的水平度。 13、控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。 14、为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。 15、模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。 16、模板的安装必须符合规范GB50204－2002模板安装允许偏差的规定。 17、模板支撑架必须牢固稳定，扣件螺栓的扭力矩应达到50N·M，派专人看守，发现问题立即处理。 18、模板与砼接触面应刷隔离剂，禁止采用油质隔离剂。 （四）砼质量控制 1、成立混凝土调度中心 混凝土调度中心将有计划地协调工地混凝土及混凝土原材料的供需矛盾，预先制定混凝土砂石材料采购计划，指挥砼搅拌站的工作，保证工程进度和质量。 2、成立混凝土技术中心 为确保混凝土质量，由项目技术负责人挂帅，专门监督检查砼的配合比、坍落度以及原材料的含水含泥量，及时解决施工中可能出现的问题，保障混凝土顺利。 3、严把混凝土验收关 在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土的上料进行了统一要求，不符合要求的混凝土不得使用。派训练有素的专职试验工，现场抽查检测混凝土，确保混凝土拌制过程质量。 4、严把混凝土振捣关 振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。 5、严把混凝土浇筑关 严格控制混凝土分层浇筑厚度，要按照结构检查要求，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和