精梳版桩基础的施工.ppt

back 冲击钻 优选 * 优选 * 循环护壁泥浆 图2.15 、 2.16 优选 * 清孔 钻孔达到要求的深度后要清除孔底沉渣，以 防止灌注桩沉降过大、承载力降低。 方法： a. 潜水钻，空钻，继续注水，清水换浆； b. 孔壁土质较好，不易塌孔时，可用空气吸 泥机清孔，同时注入清水； c. 孔壁土质较差时，宜用反循环排渣法清孔 清孔后泥浆比重：自造泥浆：1.1 制备泥浆：1.15~1.25 优选 * 水下浇筑混凝土 导管法 如图2.17 优选 * 3.施工要点 泥浆水位大于地下水位以上； 应严格控制钻机速度； 水下浇砼： 混凝土≮C20，坍落度16～22cm，骨料粒径≯30mm，且不大于钢筋最小净距的1／3，含砂率宜为40％～45％，宜采用中砂；导管最大外径比钢筋笼内径小100以上；钢筋的混凝土保护层厚度≮50mm； 提管时保证混凝土埋入≮1m。 优选 * 4. 常见问题及处理 孔壁坍塌 原因： 土质疏松，泥浆护壁不好，护同周围黏土封严而漏水，湖筒内水位不高。 预兆： 排出的泥浆出现气泡或泥浆突然漏失。 处理： 保持孔内水位高度，并加大泥浆比重，工具垂直上下不碰土壁； 如已塌陷，应拔出钻机回填粘土，使孔壁土体重新固结后再钻。 优选 * 钻孔偏斜： 原因： 钻杆不垂直，土层软硬不均匀。 处理： 提起钻头在偏斜部位反复多钻几次，以削去 硬土，如无效则回填黏土至偏位处0.5m以 上，重新钻孔。 缩孔： 处理： 可用钻头反复扫孔，以扩大孔径。 优选 * 套管成孔灌注桩 套管成孔灌注桩是利用锤击或振动方法将带有桩尖（桩靴）的桩管（钢管）沉入土中成孔。当桩管打到要求深度后，放人钢筋骨架，边浇筑混凝土，边拔出桩管而成桩。 一、特点 能在土质很差，地下水位很高时施工。 二、施工工艺 拔钢管 浇筑砼 放钢筋笼 沉钢管 就位 优选 * 1.桩靴 桩靴可分为钢筋混凝土预制桩靴和活瓣式桩靴两种 如图2.18、2.19、2.20 图 2.18 预制桩尖 优选 * 优选 * 2.打桩施工 准备工作： （1）清除地上、地下障碍物，平整、压实场地，设置排水沟； （2）放桩的基准线，定桩位，设置水准点； （3）接通现场水、电管线，准备好施工机具，桩的质量检验 ； （4）进行打桩试验， ≮2根，检验工艺、设备是否符合要求 ； （5）确定打桩顺序 优选 * 打桩顺序： 一般分为：逐排打、自边缘向中央打、自中央向边缘打、间隔跳打和分段打等 。可以避免 入土深度不一，导致不均匀沉降；难打易碎；邻桩移位倾斜。 注意： 当桩中心距＜4倍桩径时，可自中间向四周环绕或放射打、由中心向两侧对称打、分段对称打； 当桩中心距≥4倍桩径时，按施工方便； 当桩的规格不同时，先大后小，先长后短； 当桩尖设计标高不同时，先深后浅。 优选 * 施工工艺： 设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打（接桩，送桩，截桩，静、动载试验，承台施工等） 注意： 采用重锤低击，开始要轻打； 注意贯入度变化，做好打桩记录（编号、每米锤击数、桩顶标高、最后贯入度等）； 如遇异常情况（贯入度剧变；桩身突然倾斜、位移、回弹；桩身严重裂缝或桩顶破碎等），暂停施打，进行研究处理。 优选 * 3.质量要求： （1）满足承载力要求： 端承桩： 控制最后贯入度为主(参考标高) 摩擦桩： 控制沉桩标高为主(最后贯入度) （2）偏差: 桩位偏差：排桩： 偏轴≯100，顺轴≯150mm 群桩： ≯ 1/3桩径或边长 垂直偏差 ≯ 1 % ; （3）桩不受损： 桩顶、桩身不打坏，桩顶下1/3桩长内无水平裂缝。 优选 * 4.常见的问题： 桩头打坏； 桩身扭转； 桩身倾斜或位移； 沉桩困难； 桩急剧下沉； 桩身跳动，桩锤回弹。 优选 * 三、静力压桩 静力压桩是借助压桩机及其配重将桩压入土中。由于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及其配筋只要满足吊装弯矩和使用期受力要求就可以，因而桩的断面和配筋可以减小。这种沉桩方法适用于软弱土层，无振动、无噪音、对周围环境影响小，适合在城市中施工。 施工工艺: 测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→截桩 （ 图2.7、2.8） 优选 *