锅炉钢架吊装方案.doc

4500t/d熟料生产线余热发电工程 SP锅炉钢架 吊 装 方 案 二00九年十月十五日 第 1 页 共 10 页 锅炉钢架吊装方案 编制: 审核: 审批: 第 2 页 共 10 页 锅炉钢架吊装方案 目 录 一、 工程概况······································4 二、 吊装工艺······································5 三、施工布置图····································6 四、施工计划······································8 五、吊装费用······································9 六、安全技术措施··································10 第 3 页 共 10 页 锅炉钢架吊装方案 一、工程概况： 1、概述： 4500t/d熟料生产线余热发电工程，为一条新型干法熟料生产线的烧成系统配套发电工程。 2、SP锅炉简介 SP锅炉规范及主要技术参数（一台） 3、工程特点: 锅炉本体设备重量约达500T，在杭州锅炉厂制造完成后，散件装箱发至现场；窑尾锅炉钢架共分为两榀，每榀钢架长达33m，厂家分三段发货至现场，再现场组对后吊装。吊装时间为一天。 第 4 页 共 10 页 锅炉钢架吊装方案 二、 吊装工艺 1）吊装方法的选择 因锅炉安装在室外，经现场勘察，主吊车停在窑尾锅炉水泥基础平台前面（北面），水泥基础平台前面电缆沟用δ=25mm钢板铺设，用勾机将现有场地平整，回填碎石，压路机压实后确保吊车能顺利进场站位。 根据液压汽车起重参数，220T吊车在作业半径为16m，扒杆起升高度为50.3m、配重75T时可以起吊24.6T重物；现场钢立柱为双立柱互联，总重量约为23.5T；能满足本次吊装的需要；决定使用220T汽车吊，同时，另外配备一台50T吊车配合吊装。 2)施工顺序：锅炉基础边安装临时护栏（安全措施）→设备基础检测放线→预埋钢板打样冲眼、用斜垫铁找平→测量基础平面标高→吊装东面钢架、并用DN80无缝钢管临时联接在五级旋风钢立柱上→吊装西面钢架→吊装两钢架联梁。 3)吊装过程简介 首先将220T汽车吊停于SP锅炉北面已平实空位，50T吊车靠原组对钢架西面；然后用220T吊车按顺序分别起吊二组锅炉钢架立柱组顶部，50T吊车抬起根部，至一定高度时，50T吊车慢慢下放，220T吊车匀速起升，吊至钢架组离地面垂直距离达200mm时停此上升，解去50T吊车的起重钢丝绳，试吊十分钟，检查吊车及钢丝绳；确认试吊安全可行后，再用220T吊车独立操作，吊装至各自的安装位置。 三、吊装平面示意图及站位图： 第 5 页 共 10 页 锅炉钢架吊装方案 第 6 页 共 10 页 第 7 页 共 10 页 锅炉钢架吊装方案 锅炉钢架吊装方案 四、施工计划 1）机具计划 2）施工人员计划 a）整个吊装需要起重工3人，钳工2人，铆工10人，电焊工8人，电工1人，辅工4人 b）劳动组织机构 第 8 页 共 10 页 锅炉钢架吊装方案 c） 岗位职责 A.总指挥 ㈠指挥调度配置各生产要素，满足工程需要 ㈡负责工程的全面管理工作，保证工程顺利进行 ㈢是本工程质量、安全、成本的第一负责人 B.组长 ㈠负责现场的全面工作 ㈡负责与总包单位、建设单位进行联系并及时与总指挥进行沟通 ㈢负责工地的全面指挥工作并对现场安全和质量负责 ㈣有权处理工地中的突发事件 C.组员 ㈠听从现场指挥的调遣,吊装前召开有关吊装工作人员会议,明确各自的职责 ㈡认真执行方案并按照操作规程进行操作 五、吊装费用 由于此工程为总价施工承包合同，此次技术措施除材料由总包方提供外，其他的费用不另收取。 六、安全技术措施 1凡参加起吊人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，严格按方案要求进行施工，并严格遵守相关规程和规范。 第 9 页 共 10 页 锅炉钢架吊装方案 2 施工过程中，起重人员必须分工明确。在整个吊装过程中，起重人员必须听从班长指挥，不得擅离岗位。 3 吊装时，应有统一指挥信号，参加施工的人员必须熟悉此信号，以便各岗位协调动作。 4 施工过程中要做好现场清理，清除障碍物，以便操作。 5 进场施工戴好安全帽。 6与带电线路等危险物品应保持规范规定的安全距离。 7 起吊前先进行试吊，检查各部受力情况，若正常方可继续起吊。 8 现场设置警戒线，非施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员必须佩戴标记，无标记者一律不准入内。 9 起吊过程中不得在重物和受力索具附近来回穿梭或停留。 10 吊装过程中因故中断，必须采处理措施，不得使重物长时间悬在空中或悬物过夜。 11设备起吊需中间