管道与设备防腐绝热工程检验批质量验收记录表.docVIP

DBJ04-226-2003 DBJ04-226-2003 管道与设备防腐绝热工程检验批质量验收记录表 GB50243-2002 (Ⅱ) 080002□□ 单位工程名称 分部及部位 施工单位名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查记录 主 控 项 目 1 管道的绝热应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。难燃材料难然性合格后方可使用 2 防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产品 3 穿越防火隔墙两侧2m范围内管道和绝热层必须使用不燃绝热材料 4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层(防潮层) 必须完整且封闭良好 5 位于洁净室内管道的绝热，不应采用易产尘的材料 一 般 项 目 1 喷、涂油漆的漆膜应均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。支、吊架防腐应与管道一致，明装部分必须涂面漆 2 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷；防潮层应完整，且封闭良好；搭接缝顺水 绝热层表面应平整允许偏差(mm) 卷材或板材 5 涂抹或其他方式 10 3 绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙 4 采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度 5 管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸 6 管道绝热层的施工，应符合：1)绝热产品的材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固，铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松驰与断裂现象；2)硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。当绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝；3)硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道；4)松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其 7 管道防潮层的施工应符合：1)防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘，气泡、褶皱、裂缝等缺陷；2)立管的防潮层，应由管道的低端向高敷放，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；3)卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm 8 冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标 9 金属保护壳的施工应符合：1)应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层；2)户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水 施 工 单 位 检 查 结 果 施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员： 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 说 明 (Ⅱ) 080002 主控项目： 1.检查数量：按批随机抽查1件。 检查方法：观察检查，检查材料合格证，并做点燃试验。 2.检查数量：按批检查。 检查方法：观察、检查材料合格证。 3.检查数量：全数检查 检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。 4.检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。 检查方法：观察检查。 5.检查数量：全数检查 检查方法：观察检查 一般项目： 1.检查数量：按面积抽查10%，支、吊架抽查10%，不少于5个。 检查方法：观察检查。 2.检查数量：管道按轴线长度抽查10%；部件、阀门抽查10%，且不得少于2个。 检查方法：观察检查、用钢针刺入保温层、尺量检查。 3.检查数量：按数量抽查10%。 检查方法：观察检查。 4.检查数量：按数量抽查10%，且不得少于10m2 检查方法：尺量、观察检查。 5.检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5个。 检查方法：观察检查。 6.检查数量：按数量抽查10%，且不得少于10段。 检查方法：尺量、观察检查及查阅施工记录。 7.检查数量：按数量抽查10%，且不得少于10m。 检查方法：尺量、观察检查。 8.检查数量：按数量抽查10%。 检查方法：观察检查。 9.检查数量：按数量抽查10%。