锅炉顶板梁作业指导书_图文.doc

第 1 页 共 16 页 1. 工程概况及工程量 1.1 工程（系统或设备）概况 锅炉构架宽度为33m(B0～B6 ，深41.2m(F～K ，主柱顶标高为57.17 m ，大板梁顶标高为60.47 m。大板梁共为4件, 为MB1 、MB2、MB3、MB4，次梁及吊杆梁共196棵。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程范围及工程量 第 2 页 共 16 页 第 3 页 共 16 页 第 4 页 共 16 页 1.2.2 施工工期 有效施工工期为20天 2. 编制依据 2.1《锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－92 2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇 DL/T 5047－95 2.4《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇 DL 5007－92 2.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996 2.7锅炉顶板梁安装图纸及相关技术要求 2.8锅炉钢架安装图等相关技术资料 第 5 页 共 16 页 2.9锅炉吊挂装置安装图纸 2.10锅炉厂家安装说明书 2.11甲方委托、设计变更等技术图纸、资料 3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。 3.1.2 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。 3.1.3作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。 3.1.4 施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购。 3.1.5 外购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购。 3.1.6 作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。 3.1.7 高强螺栓机械性能试验抽检工作已委托，检验结果符合技术文件或规程要求。 3.1.8 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件。 设备的检查与校验――设备清点、检查完毕，设备编号正确无差错，外形尺寸符合图纸要求。场地已清理干净，组合支架搭设完毕。 设备安装――锅炉钢架安装校验完毕；柱顶部尺寸符合技术文件或规程要求。 3.1.9 作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。 作业场地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。 3.2作业人员 3.2.1 作业人员配置、资格 3.3作业工机具 3.3.1 仪器、仪表 3.3.2 施工作业工机具统计表 3.4材料 施 工 材 料 统 计 表 施工安全用具统计表 3.6工序交接 四段钢架已安装结束并找正、验收终紧。 3.7其他 1）施工场地应平整、无杂物，保持整洁。 2）施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。 3）施工水源、电源引设到位，满足施工要求。 4 施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。 4. 作业程序、方法 4.1 施工方案 4.1.1吊装用钢丝绳的选择计算 以最重板梁MB3为例进行分析，受力简图如下： 已知：L1=L2=5.52m， 因:F1×L1=F2×L2 所以：F1=F2 又：G ×L1=F2×（L1+L2） 所以得：F2=0.5G =21吨 F2=F1=21（吨） 采用一对钢丝绳，四股受力计算，每股钢丝绳受力为 p = F1/2 = 21/2 = 10.5吨 根据安全规程的要求，安全系数采用6倍，即n=6 则每股钢丝绳破断拉力应不小于 P = p ×n = 10.5×6 =63吨 查表知，φ=42.5的钢丝绳的破断力大于63吨 MB3板梁受力简图 故确定选用φ=42.5的钢丝绳。 4.1.2 顶板梁的安装 顶板梁的吊装顺序为：MB3 、MB2、MB1、MB4。 MB2、MB3二件顶板梁采用800HC-S/30t平臂吊和CC1400/250t履带吊抬吊，MB1 、MB4板梁用800HC-S/30t平臂吊单独吊装。顶板梁MB3 、MB2吊装时，800HC-S/30t平臂吊采用起重臂60m ； CC1400履带吊采用主臂66m+副臂36m 的塔式工况。吊装前CC1400履带吊站好车位，吊装过程中只进行变幅和回转动作，大车不再移动。 将MB3板梁运输至前炉膛起吊位置，利用800HC-S/30t平臂吊和CC1400/250t履带吊抬吊卸车。CC1400履带吊的工作区域及走行区域垫平压实（能满足地压≥41.9t/m2的要求），坡度不大于1度，在履带下方垫好δ=40mm的钢板。 起吊前施工人员必须认真负责，按《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）规定进行设备检查。设备外观应无裂纹、重皮、严重的锈蚀和损坏。对组件进行检查，着重检查组件的尺寸及弯曲度。检查组件的表面是否有脱漆、漏焊、凹坑、局部变形现象，画线工作完成具备吊装条件。 顶板梁在正式起吊前将安装所需的脚手架、