锅炉安全检查表（自检）.doc

锅炉安全检查表 序号 检查 事项 检查内容 是否合格 备注 1 安全阀 每台锅炉至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀） 安全阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置 安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门。省煤器安全阀上应装排水管，并通至安全地点。排水管上不允许装设阀门 在用锅炉的安全阀应每年至少校验一次。校验后加铅封，严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效 每月应对安全阀做手动排气试验，并作记录、签名 2 水位表 每台蒸汽锅炉至少装两个水位表，并均可正常使用 水位表装在便于观察的地方，并有足够的照明 水位表距离操作地面高出6m时，应加装远程水位显示装置。同时直读式水位表必须保证正常使用 水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志（红杠）。水位表的下部可见边缘比最低安全水位至少低25mm，上部可见边缘比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中间 水位表清晰显示正常水位，每班至少冲洗一次，防止出现假水位 水位表应无泄漏 水位表应有放水阀门，并有接到安全地点的放水管 水位表与锅筒之间的汽水连接管上应装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置 水位表与锅筒之间的汽水连接管内径不应小于18mm，水位表玻璃管的内径和阀门的流道直径不应小于8mm 水位报警器应符合规程要求，动作可靠，有定期检验记录 3 压力表 蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连 额定蒸汽压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精确度不应低于2.5级 压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5-3倍，最好选用2倍 压力表表盘直径不应小于100mm 压力表应定期进行校验，校验后应加铅封并注明下次校验日期，不允许超期使用。刻度盘上划红线指示出最高工作压力 压力表应设在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的不良影响 压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表；蒸汽空间设置的压力表还应有存水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间 4 温度表 有表盘的测量温度仪表的量程应为正常温度的1.5-2倍 测量温度仪表的校验和维护应符合国家计量部门的规定。装用后每年至少应校验一次 5 连锁保护装置 蒸汽锅炉超压连锁保护：锅炉内实际压力超过设定的压力时，炉排自动停止运转，降低气压，且炉前指示灯亮并响铃报警 蒸汽锅炉低水位连锁保护：水位表的实际水位低于最低安全水位表时，锅炉炉排和鼓、引风机立即停止转动。且炉前指示灯亮，并响铃报警 极限低水位连锁保护装置应灵敏可靠，有定期校验记录 超压连锁保护装置应灵敏可靠，有定期校验记录 熄火保护装置应灵敏可靠，有定期校验记录 6 各部状态 锅炉受压元件无危害安全的严重缺陷 水泵运行情况并有巡检记录 鼓、引风机运行情况并有巡检记录 排污阀、给水截止阀及其它管道、阀门应无跑、冒、滴、漏，并有巡检记录 锅炉炉墙无漏烟、漏风现象，负压燃烧并有巡检记录 炉内水垢在1.5mm以下 炉体无松动、腐蚀、变形 烟、风、汽、水管道、阀门无泄漏并有巡检记录 受热面无变形、过热现象 扶梯、走台符合要求 各种温度、压力仪表完好、可靠并有巡检记录 炉排运转正常，无刮卡现象并有巡检记录 燃烧正常，无结焦、风眼现象 锅炉系统各阀门开关灵活 7 设备运行参数 设备的运行参数，包括压力、温度及其蒸发量，在允许范围内，不应存在超压、超温和高水位等运行 运行的仪器仪表的运行参数应正常，与直读的水位表、压力表一致 运行记录上的各项参数记录应与实际一致，在允许的参数内 8 给水设备 锅炉给水设备必须完好、可靠，必须配有备用泵，备用泵必须处于随时可以使用的状态 蒸汽锅炉自动上水装置必须灵敏可靠 蒸汽锅炉供水备用电源必须保证随时有电，能接通使用 9 水处理 钠离子交换器、盐泵、给水处理系统必须正常投入使用 水质分析化验项目齐全。每小时进行一次硬度、碱度和PH值化验，保证水质合格 水质化验人员应经过培训，持证操作 10 鼓、引风机运转 联轴器有防护罩 电机、轴承座地脚螺栓应无松动，运转平稳 11 照明 锅炉房应有满足需要的照明灯具，照明灯具有无损坏现象。 12 环境 锅炉烟气有无经过脱硫处理 锅炉房内应整齐清洁 设备附属之栏杆或平台应牢固 通道应畅通无阻 锅炉房地面、门窗、设备及用具应定人定时清扫、整齐清洁 锅炉房周围环境清洁、煤场、灰场应堆放整齐 锅炉房应通风良好 13 定期 检验 在用锅炉每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每6年进行一次水压试验 14 管理 情况 规章制度应齐全，并能认真执行，无违章违纪现象 应配有必需的设备维修力量，设备应及时维修保养 锅炉重大危险源的对策措施 1、防止超压 压力表和安全阀都是防止锅炉超压的主要安全装置。锅炉在运行