锅炉钢架安装作业指导书(山东兴润)_图文.doc

1. 工程概况及工程量 1.1工程概况 本工程为焦煤集团动力分厂动力作业区锅炉改扩建工程，将原有的川锅蒸发量20t/h锅炉拆除更换为40t/h锅炉，锅炉型号为 循环流化床锅炉，生产厂家为无锡东马锅炉有限公司，辅助系统有送引风机设备、给煤系统、给水除氧系统、点火系统及电气系统及热控系统等。 本锅炉本体钢结构由左至右为两列，从炉前至炉后为四列，共计8根钢柱。锅炉从上至下布置有梁和水平桁架组合而成的水平支撑，把柱梁连在一起组成立体的空间框架结构。锅炉基础纵向主轴线从炉左至炉右分别为：Z1左、Z1右总宽度5.5米；基础横向轴线从前到后分别为：Z1、Z2、Z3、Z4总长度12米, 该锅炉钢架为全焊接形式。外围钢架立柱，在保证本体钢架施工的情况下，根据现场实际情况分散吊装。 锅炉钢架吊装主吊机械为25t 汽车吊以及5吨卷扬起重机。 1.2工程量 锅炉本体钢架共有8根立柱，平台立柱共有24根。全锅炉钢架总重约42t 。 2. 编制依据 3.1 技术准备 3.2.1 作业人员配置、资格 其他要求： 1、管理组提前15天上报人员需求计划，经相关部门领导审批。 2、特殊工种必须持证上岗，经相关部门审核、技能鉴定合格备案。 3、所有施工人员上岗前必须经三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。 4、人员进场后，体检合格方可上岗作业。对于有限制作业病症的人员，应安排其他能够胜任的工作或者停止使用。 5、相关施工人员离、退场必须办理相应手续，经主管领导批准。 3.3作业工机具 3.3.1 仪器、仪表 计量器具要求： 1、施工所用仪器必须经过检验，粘贴标识； 2、施工用仪器必须按照使用说明书使用和保管。遇有特殊情况，应重新检验校正。 3.3.2机械需求 3.3.3作业工机具统计表 锅炉钢架建筑基础交安完毕，钢结构件已到现场，设备清点、检查完毕，设备编号正确无差错，外形尺寸符合图纸要求。 3.6其他 1） 施工场地应平整、无杂物，保持整洁。 2） 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道, 严格按照安全文明施工区域规划实施。 3） 施工电源等力能资源引设到位，满足施工要求。 4. 作业程序、方法 4.1施工方案 本锅炉构架由左至右为两行，从炉前至炉后为四列，共计8根钢柱。钢结构立柱共四层。柱底板和一段钢架为一个整体制造安装，其它各段立柱分段到货，钢架分段吊装。钢架吊装 先将起吊钢丝绳绑扎在吊点位置系好钢丝绳，绑扎好钢架两侧钢爬梯，并将揽风绳捆绑在钢架顶部，每榀钢架绑扎四根。每根钢丝绳长度约60米左右。 起吊钢架前先使5吨卷扬机停位至钢架几何中心偏上位置（吊机位置详见详图），缓慢起吊。吊离钢架20cm 时，预先停在钢架底部的5吨卷扬机亦慢慢起吊。在整榀钢架抬离钢架组合平台30cm 时，检查各处钢丝绳绑扎点是否牢固，每处钢丝绳受力是否均匀、卸扣拧紧、麻绳绑扎是否牢固。检查完毕后，提升钢架底部的卷扬机慢慢均匀起升，保证钢架底部离组对的第三片钢架为80cm 左右，提升顶部的卷扬机边起升边挺杆或向钢架顶部位置旋转，直至整榀钢架吊离地面。缓慢松掉底部卷扬机吊钩，吊离地面约1m ，回转至钢架基础上。回转过程中用麻绳拉住钢架底部来调节平衡，不使钢架来回晃动旋转。吊钩慢慢下降，降至离基础面约30cm 时，检查垫铁情况及基础中心线，待钢架中心线与基础中心线完全吻合时再放下。 钢架揽风绳固定在地锚、已有建筑基础柱及已有基础外侧基础柱子上，用3t 手拉葫芦拉紧来调节钢架垂直度，检查完钢架垂直度及中心线尺寸后，立即予以固定。 施工作业时，两台吊车司机及起重指挥必须严密监视交叉作业半径时两台吊臂及吊件的位置，在交叉半径内必须缓慢回转，以免发生碰撞事故。 钢架外形尺寸及重量： 吊点选择及钢丝绳受力计算： 1. 吊点选择(以Z1为例 ： 2、钢丝绳受力计算： T 1 = G/8 G = K1*K2*Gn T = T1/cosa = ( 1.1*1.2*24 / 8 / cos24°=4.5吨 3、钢丝绳直径选择 查阅《吊装手册》经验算，φ28钢丝绳破断拉力为377KN ，则安全系数为 K=377/4.5/9.8=8.5 故，选用φ28钢丝绳是安全的。 4.2作业内容和方法 4.2.1划线校验 4.2.1.1将柱子平放在现场提前制作好的钢马凳上，根据图纸尺寸校验柱子外形尺寸；检验柱面与断面的垂直度。对柱子进行外观检查，应无裂纹、分层、撞伤等缺陷；节点接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物；焊缝外观检查无裂纹和咬边情况等。 4.2.1.2柱面划线： 1 利用角尺、钢板尺测量柱面及腹板中心，将此线与柱面宽度中心进行比较。将上下盖板中心连线与厂家所给腹板中心进行比较。如能重合，说明制造无误差，若不能重合，取上下两点重新确定。 2 用洋铳在柱底和顶部打上洋铳眼并分别