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页眉 配电房施工方案 1、变压器安装施工方案 1.1 变压器运输 a. 检查运输道路应平整，无凸凹起伏，途中应无影响运输的障碍物。 b. 运输前，变压器与车身用倒链和钢丝绳可靠封车，其底部用角钢或不易滑动 的物体固定，防止运输途中移位，车速应在 30km/h 以内。 c. 吊装钢丝绳应挂在变压器专用的吊耳上，钢丝绳与铅垂线的夹角不大于 30 度，并能承载变压器重量的 1.25 倍荷载。 d. 装卸时，吊车下脚要选择地面坚实的地方，否则对下脚处要进行压实处理， 吊装过程不得有严重冲击和振动，整个过程由专人负责指挥。 1.2 外观检查 a. 安装前应检查其型号、容量、电压等级、变比、联接组别是否与设计相符。 b. 检查外观有无锈蚀及机械损伤，连接螺栓是否紧固齐全，瓷瓶有无裂纹。 c. 检查随机附件是否完好无变形，并与随机装箱单数量一致。 d. 检查随机资料是否完整齐全。 1.3 安装方法 a. 安装前检查基础尺寸应与变压器底座一致，基础顶部钢板或轨道应水平，土 建施工已毕，屋面及门窗完整。 b. 在变压器门口用枕木搭设临时吊装平台，其高度与室内地坪平齐，采用 16 吨 （或25 吨）吊车配合卸车，确认变压器安装方向后，利用滚筒与倒链将变压器移至室 内基础上的安装位置。 c. 变压器就位后，中心距离符合设计要求，器身应保证垂直，否则采用薄钢板 垫在其底下进行调整。 d. 将变压器底座用角钢电焊卡住，与基础轨道固定，防止冲击移位。 e. 用截面不小于 50mm 2 的黄绿单芯导线将变压器外壳可靠接地，接地线接在专 用螺栓上并且紧密牢靠，垫帽齐全。 f. 整个安装过程设专人指挥，防止意外事故发生。 2. 配管、配线 页脚 页眉 a. 明配和暗配电管弯曲处无明显折皱，凹穴和裂缝，管道内无铁屑和毛刺， 切断口挫平，管口应刮光。 b. 厚壁钢管应用套管连接或丝接，套管内径与连接外径相匹配，套管长度为 连接管外径的 1.3~3 倍，套管与管子焊接要求焊接牢固、严密，以不漏水为标 准。 c. 电管与设备连接应将电管敷设到设备内，电管出口处应装设防水弯头，在 防水弯头处引出的导线，套绝缘保护软管，做好防水弧度后，引入设备。 d. 线路在穿过伸缩缝处应设补偿装置并能活动自如，穿过建筑和设备基础处 加套管保护。 e. 软管与钢管或设备连接应用软管接头连接，软管应用管卡固定，其固定间 距不就大于 1 米，不得利用金属软管作为接地导体。 3. 电缆头制作 a. 电缆头制作从开始剥切到制作完毕须连续进行一次完成，以免受潮。 b. 剥除电缆护层距离端头 750mm ，剥锭装，以外层护层断口量取 30mm 锭 装，用铅丝绑后，其余剥去，剥内层从锭装断口量取 20mm 垫层，其余剥去， 分开芯线。 c. 用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出地线，将编织线拆分成三支，分别绕各 相，用电烙铁杆锡杆接在屏蔽铜带上，用铜丝绑扎后和钢镗焊牢。 d. 填充胶，固定三叉手套，均匀加热。 e. 压接线端子，并搭接绝缘层和端子为 10mm 使其平滑。 4. 电气调试 a. 电气调试前必须对线路进行一次全面的检查，符合设计要求和施工规范。 b. 送电工作开始前，由电气施工员书面通知建设单位及现场各施工单位。 C. 送电时备好完好的通讯工具，以保证通电顺序和安全。 页脚 页眉 d. 所有参加人员均按安全要求做好绝缘保护。 调试程序 a. 用 500V 摇