第2章桩基础工程21培训教材.ppt

三、砼灌注桩施工 （一）特点（与预制桩相比较） 1、 桩在一定范围内可任意取定，可作成直径大深度深的桩，承载力高。 2 、 施工中对周围环境影响小。 3、 施工中，操作要求严格，质量控制难度大，施工周期长。 （二）分类（按成孔方法） 1、 钻孔灌注桩 2 、 人工挖孔灌注桩 3 、 沉管灌注桩 4 、 钻扩或爆扩灌注桩 （三） 钻孔灌注桩施工 1、 机械的选择 螺旋钻机： 用于地下水位以上，直径￠ 300~500mm最大直径可达800，深8~12m。 潜水钻机： 一般条件下都可使用，直径一般￠ 1000， 深度可达20~30m，最深可达50m。 2、 螺旋钻机钻孔灌注桩 （1）施工机具 螺旋钻机 （3）施工要点 1）钻孔时，钻杆应保持垂直稳固、位置正确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径； 2）钻进速度应根据电流值变化，及时进行调整； 3）钻进过程中，应随时清理孔口积土和地面散落土； 4）成孔达设计深度后，放置钢筋笼并再次测量孔内虚土厚度。 端承桩沉渣<50mm，两者兼有<100mm，摩擦桩<300mm。 钻孔灌注桩质量事故案例 武钢某综合楼（1994年） 13层框架结构，总投资275万元，基础投资60万元 桩基设计：钻孔灌注端承桩，桩径 φ600、φ800、φ1200 桩基异常情况： 1）3根静载试验，1根不合格 2）27根动载试验，8根不合格 结论：承载力达不到要求 施工记录：桩嵌入基岩4～7m，混凝土质量好，沉渣小 4、原因分析 桩未入岩，混凝土施工质量差 施工记录虚假 5、处理： 1）按摩擦桩考虑，根据试桩承载力，扣除后，用新增桩补足 2）补桩38根：φ800 32根；φ1000 6根 2、泥浆护壁钻孔灌注桩 （1）施工工艺 放 钢 筋 插 导 管 浇 砼 成型 成 孔 （2）施工要点 1）埋设护筒：用4~8mm厚的钢板制作，埋入深度一般1~1.5m。作用：定位保护孔口，存储泥浆使其高于地下水位。 2）泥浆护壁钻孔： 泥浆 相对密度1.1~1.15,主要作用:护壁防止塌孔,携渣,润滑钻头降低发热。 3）清孔 4）落放钢筋骨架 5） 浇注混凝土： 一般采用导管法，混凝土应连续浇注，保证导管始终埋在混凝土中，同时应留试块，一般桩顶的浇注标高比设计标高高出0.5～0.8m，以便凿除桩顶部的泛浆层后达到设计标高的要求。 埋设护筒 钻进施工 泥浆运 输车辆 浆池 吊放钢筋笼 混凝土浇注 3、 施工中常见的问题 1）护筒冒水 2）钻孔倾斜 3）孔壁塌陷和紧缩 4）夹层或软弱层 3、施工中常见问题处理 护筒冒水 原因——埋设护筒时周围填土不密实，或碰动护筒 处理——粘土填实加固；严重下沉或位移的返工重埋。 孔壁缩颈 易发生处——在软土地区，尤其地下水位高，软硬土层交界处。 现象——钻杆上提或下放钢筋笼时受阻 原因——泥浆相对密度不当、桩间距过密，成桩施工间隔太短，钻头磨损过大。 处理——泥浆相对密度控制在1.15左右，施工跳开1-2个桩位钻孔，成桩间隔72h以上，定期更换钻头。 孔壁塌陷 现象——孔内冒水泡，筒内水位突然下降。 原因——土质松散，泥浆不良（泥浆过稀或质量指标失控）；泥浆吸出量过大，护筒内水位高度不够，碰撞孔壁。 处理——如钻进中塌孔，保持孔内水位，加大泥浆相对密度，减少泥浆排除量，以稳定孔壁；严重者回填砂与粘土混合物至塌孔位以上1-2m，沉积稳定后重钻。 钻孔倾斜 原因——钻杆不直，土质松软不一，遇上孤石或旧基础等。 处理——改用慢转速，提动钻头扫孔纠正；严重者回填砂与粘土混合物至偏斜处以上1-2m，沉积稳定后重钻。 （四）套管成孔灌注桩 1、 含义：用锤击或振动的方法，将带有预制混凝土桩尖或钢活瓣桩尖的钢套管沉入土中，待沉到规定的深度后，立即在管中浇注混凝土，随后拔出钢套管，并利用拔管时的冲击或振动使混凝土捣实而形成的桩，故又称沉管或打拔灌注桩 2、特点： 1）施工设备简单，桩长可随实际地质条件确定，经济效果也好，有地下水流砂淤泥土的条件优先使用 2）单桩承载能力低，在软土中易产生颈缩，施工过程中有挤土、振动和噪音 3、分类：锤击沉管灌注桩，振动沉管灌注桩 ——它们的根本区别在桩靴不同 预制桩靴 活瓣桩靴 4 、锤击沉管灌注桩施工 1）工艺过程： 安桩架 桩架就位 沉钢套管 吊钢筋笼 浇砼 拔管 2）沉管的几种方法 单打法 复打法 反插法 3)砼的质量要求 坍落度80~100mm，当小于40mm时应分层捣实 4）施工中常见的问题及