20T锅炉机组的运行规程.doc

PAGE PAGE 4 锅炉机组的运行 设备技术规范及燃料特性 锅炉概况 SZL20-1.25/320-AII锅炉为南通锅炉厂制造的低压蒸汽工业锅炉。 一、锅炉规范 额定蒸发量 20t/h 额定工作压力 1.25MPa 给水温度 20℃ 主蒸汽温度 320℃ 空气温度 30℃ 锅炉水容积（不包括省煤器） 18.0m3 排烟温度 175℃ 设计效率 78.2% 最大运输件重量 20t 理论计算有效煤耗量 3740kg/h 二、设计燃料 设计选用神华烟煤，煤的元素成份及低位发热值为： 名 称 符 号 单位 设计煤种 校对煤种 碳 C % 54.62 氢 H 　% 3.38 氧 O 　% 5.64 氮 N 　%　 1.1 硫 S 　%　 0.45 灰分 A 　% 27.81 水分 M % 7.0 挥发分 V % 21.2 低位发热值 Qdw Kcal/kg 5006 煤的焦渣特性为弱黏结。 灰熔点DT＞1500℃。 三、受热面积及炉排有效面积 炉膛辐射受热面积 81.4m2 对流管束受热面积 214m2 过热器受热面积 51.0m2 省煤器受热面积 334.8m2 空预器受热面积 196m2 炉排面积热负荷 822647Kcal/m2h 炉膛容积热负荷 259080Kcal/m3h 炉排有效面积 18.9m2 四、锅炉概况 本锅炉是根据工业企业用蒸汽的需要而设计。其开发、设计、生产及制造，按照ZB/T10094-1999《工业锅炉通用技术条件》的要求进行，同时遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。 本锅炉为双锅筒纵置式自然水循环组装水管锅炉。燃烧设备采用轻型链条炉排，并配以无级变速传动装置。炉膛布置有前、后两组光管式水冷壁，左、右两组膜式水冷壁；前后水冷壁吊挂异型耐火砖，在炉排上方形成高而短的前拱和低而长的后拱，覆盖炉排的长度的75%左右。立式悬挂式过热器放在对流烟道对流管束之前.对流段由φ51×3的锅炉管组成，用隔墙使烟气折成三个回程，尾部布置铸铁省煤器和卧式空气预热器。 鼓风机将冷空气鼓入空预器,再进入锅炉两侧的进风管，每侧经7个独立炉排风室上升到炉膛，每个进风管设有风量调节门，使炉排上的燃料能够得到合理的配风。 燃烧设备前布置有煤斗，煤闸门采用水冷锯齿形，使煤层表面积有效增大，有利于煤的充分燃烧。 烟气流程：燃料经煤斗进入炉膛燃烧，经炉膛水冷壁吸收热量后的高温烟气进入冷却室，空烟道、过热器、对流管束，换热后排出炉膛进入省煤器及空气预热器加热给水和空气，通过水膜除尘器后，最后有引风机抽引由烟囱排入大气。 汽水系统 上锅筒直径为φ1100×18，两端设有人孔，前部为活动端，支撑在锅炉钢梁上，后部由对流管及支撑架作力于下锅筒。下锅筒直径为φ900×14，后端设人孔，其下设有支座，将重量传递到锅炉钢梁上。上锅筒内部装有配水装置及汽水分离装置，保证各受热面的水量分配合理及较好的蒸汽品质。 上下锅筒中心距2.3m，其间布置φ51×3的对流管束分别与上下锅筒采用焊接工艺连接，管束间有三组隔墙，烟气在管束间形成三回路横向冲刷对流。 炉膛四周由φ57×3.5的前后水冷壁管子及φ57×4的左右膜式水冷壁组成。前后水冷壁管子节距为162mm，模式水冷壁管子节距为82mm。左右水冷壁下集箱作为防焦箱解决了侧密封易烧坏的问题。 整个水冷系统分成四个独立的循环回路：前水冷壁和前集箱及上锅