输水洞工程专项施工方案.doc

输水洞工程专项施工方案 为了使我方所承建的××水库加固一期工程中的输水洞工程，能够在施工进度计划内，圆满、安全的完成施工任务，我方结合设计图纸和施工规范以及以往的施工经验，编制此施工方案。 工程概况：本工程主要为新建一输水洞。主要施工内容有遂洞石方开挖，砼衬砌以及洞顶回填灌浆。 进度计划：自xx日开始至xx日结束。 施工方法： 输水洞开挖前应重新检查施工放样基点准确性，然后开始进行施工放线。 在输水洞洞脸开挖时，采用挖掘机挖至一定的垂直高度时，采用经纬仪和水准仪进行精确放线，确定出每一个炮眼的准确位置并进行标记。 洞身掘进采用3m3空压机两台，配和24钻机打炮眼，每炮眼装药量跟据以往施工经验暂定为炮眼深度的70%，实际施工时，视爆破效果确定。 爆破施工工艺 a 测量定孔 爆破作业区划定后，进行测量定孔，定孔测量仪器采用全站仪，测量定孔依照设计边线和尺寸要求，按照所选定的爆破参数孔距、排距和孔深，进行布孔放样，并明显标识。测量布孔后，测量技术人员在现场向造孔机械操作工人和现场施工员进行技术交底；同时，测量技术人员跟踪检测造孔质量。 b 钻孔 测量布孔后，钻孔机械进场进行钻孔。造孔作业严格按照爆破参数所选定的孔距、排距、孔径、孔深进行。若发生夹钻和孔斜角度超过设计要求，操作工人应及时通知现场施工技术人员，通过爆破设计调整后，再行造孔。操作工人不能私自调整爆破布孔参数。钻孔后，孔口周围的碎石、杂物清除干净，对于孔口岩石破碎不稳固段，进行维护，防止石块塌落。钻孔结束后，封盖孔口或设立标志，以防施工破害和人员伤害。 c 钻孔检查 装药前，爆破技术人员会同测量技术人员检查孔位、深度、倾角是否符合爆破设计要求，孔内有无堵塞，孔壁是否有掉块以及孔内有无积水和积水深度如何。如发现孔位和深度不符合设计要求时，及时处理，进行补孔或透孔。 d 装药 炸药运输：装药前有专人负责到炸药库（汝州市民爆公司炸药库）领取所需的炸药和起爆材料，并填写材料领用登记表，然后用专用运输车运至爆破作业区，人工卸车，分别把炸药和起爆材料运至爆破作业布孔区。 ◆ 装药方法： 爆破装药采用人工方法，装药时必须严格控制每孔的装药量，并在装药过程中检查装药高度。在装药过程中如发现堵塞时应停止装药，并及时处理，在未装入雷管或起爆药包等敏感的爆破器材以前，可用木制长杆处理，严禁用钻具或金属杆处理装药堵塞的钻孔。对于已装入起爆药包带有导爆管或导爆索时，应注意保护导爆管和导爆索，避免拉紧导线，防止石块和其它物体对导爆管和导爆索的损伤。 装药时整个装药过程应有专人负责，进行控制和管理。装药后应对所用炸药和起爆材料进行核对，对于剩余炸药或起爆材料及时送回炸药库，并登记器材返回表。 ◆ 装药结构 装药结构按拟定的爆破设计进行控制。 ◆ 堵塞 堵塞严格按照爆破设计长度要求进行。堵塞材料采用钻孔的岩屑和粘土，禁止使用含有较大粒径的碎石碴，在有水炮孔堵塞时，应防止堵塞物悬空。 ◆ 爆破网路敷设 装药完成后，撤离与网路敷设无关的其它人员，由爆破技术人员进行爆破网路敷设。爆破采用段发毫秒雷管组成起爆网路。网路敷设按爆破设计要求进行，并严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定。起爆器材使用前进行检验。网路敷设后进行仔细检查，具备安全起爆条件时方准起爆。 e 起爆 起爆网络敷设完毕，经检查确认无误后，在确认人员、设备全部撤到安全地点，已具备安全起爆条件时，起爆作业人员，收到起爆信号后，进入起爆岗位，听从爆破指挥长的起爆命令，进行起爆。 f 处理瞎炮 爆破后，爆破技术人员必须按规定的不少于5分钟等待时间进入爆破地点，检查有无盲炮。 盲炮处理： ◆爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆。 ◆在距盲炮口不小于10倍炮孔直径处打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破负责人确定。 ◆所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好者，可取出部分堵塞物向孔内灌水，使之失效，然后进一步处理。 g 爆破警戒与信号 爆破警戒 ◆ 爆破作业开始前，严格确定危险区的边界，并设置明显的标志。 ◆ 危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下。每个岗哨值班人员配置对讲机相互联通，并与爆破指挥长联通，以便及时通告情况。 信号 爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到，应使全体职工和附近居民事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义， 发出信号的方法和时间。本工程在来往路口，各施工作业区布设警示牌宣传爆破时间、次数和地点，警戒范围和各种信号的意义。起爆前将通过高音喇叭和警报器进行信号预报。 第一次信号——预告信号，所有与爆破无关人员立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点，向危险区边界派出警戒人员。 第二次信号——起爆信号，确认人员、设