CPK等级判定pdf打印版.pdfVIP

学 海 无 涯 5.9.4 Ca﹑ Cp﹑Cpk 等级的判定 等级 Ca 值 分析 A 级 ｜Ca ｜≦12.5% 作业员遵守作业标准操作并达到规格之要求须继续维持 B 级 12.5%< ｜Ca ｜≦25% 尽可能调整改善为A 级 C 级 25%< ｜Ca ｜≦50% 作业员可能看错规格不按作业标准操作或检讨规格及作业标准 D 级 50%< ｜Ca ｜ 采取紧急措施﹐并全面检讨﹐必要时应考虑停止生产 以上仅是些基本原则，在一般应用上Ca 如果不良时。其对策方法是制造单位为主，PE 为副，品管单位为辅。 等级 Cp 值 分析 制程能力过剩﹐产品与过程的变异大一些也不要紧时﹐可考虑管理简 A 级 Cp ≧1.67 单化﹑成本降低或产量提高的方法。 B 级 1.67>Cp≧1.33 理想的状态﹐维持现状 确实进行制程管制﹐使其能保持在管理的状态﹐当CP 接近于1 时﹐恐 C 级 1.33>Cp≧1.00 怕会有不良品产生﹐尽可能改善为A 级 需要改善制程﹐检讨规格及作业标准，可能本制程不能胜任如此精密 D 级 1.00>Cp≧0.67 之工作。 品质无法在满足的状态﹐须寻找原因﹐进行品质改善的行动﹐需要紧 E 级 0.67>Cp 急的对策﹐并重新检讨规格。必要时应停止生产。 以上也是与Ca 一样，仅是一些基本原则，在一般上Cp 如果不良时。其对策方法是工艺部为主，制造单位为副，品管单位为辅。 等级 Cpk 值 分析 过程能力过剩﹐产品与过程的变异大一些也不要紧﹐可考虑管理简单 A 级 Cpk ≧1.67 化﹑成本降低或产量提高的方法。只占67% 以下的公差 B 级 1.67>Cpk≧1.33 理想的状态﹐并只占67%-75%的公差﹐维持现状﹐ 确实进行过程管制﹐使其能保持在管理的状态﹐当CP 接近于 1 时﹐恐 C 级 1.33>Cpk≧1.00 怕会有不良品产生﹐尽可能改善为A 级（过程的中心及分布都在规格限 内） D 级 1.00>Cpk≧0.67 需要改善过程﹐过程的中心在规格内﹐但部分分布超出规格限 有一大部分分布在规格限外﹐品质无法在满足的状态﹐须寻找原因﹐ E 级 0.67>Cpk 进行品质改善的行动﹐需要紧急的对策﹐并重新检计规格。 等级 Ppk 值 分析 工序满足客户的要求﹐产品认可后开始生产﹐并按足已认可的控制计 A 级 Ppk ≧1.67 划。 过程不能满足客户的要求﹐产品认可后﹐生产进行时要注意产品的特 B 级 1.67>Ppk ≧1.33 性﹐直到Cpk ≧1.33 过程达不到满足客户的标准﹐过程改善必须优先考虑﹐且将纠正行动 C 级 1.33>Ppk ≧1.00 计划文件化﹐一般会要求加大检查或测试直到 Cpk ≧1.33.根据暂进的 行动﹐修订的控制计划必须经客户复审并认可。