塑料型材行业发展趋势.doc

塑料型材行业发展趋势 塑料型材行业发展趋势 一、行业简况 2015年是“十二五”最后一年，也是进入“十三五”承上启下的一年。在塑料门窗行业“十二五”规划中提出，重点是调整行业产品结构和调整行业产业结构。但当前受国家宏观经济形势下行和房地产低迷影响，到处资金短缺，市场调查显示各型材企业开工严重不足，市场低迷，资金短缺、价格竞争严重等多重困难和挑战相互交织，严重影响行业的持续健康发展，最终导致行业产品质量开始下滑，整体市场整合度较差，塑钢门窗质量参差不齐，规范性不够。 二、各地市75％节能新标准颁布实施 自2012年北京市率先颁布实施节能75％《居住建筑节能设计标准》后，天津、吉林、山东、河北、新疆、江苏、福建等地陆续颁布实施节能75％的居住建筑节能新标准，标准中对建筑外门窗的传热系数提出更高要求，这将促进行业产品结构调整，提升门窗质量和性能。如北京市地方标准《居住建筑节能设计标准》db11/ 891—2012要求外窗保温性能1.5w/（km2）-1.8w/(km2)的要求，吉林省《居住建筑节能设计标准（节能75%）》db22/t1887-2013标准提出的外窗保温性能1.2w/（km2）-2.0w/(km2)的要求。75%节能要求将引领行业向四腔以上系列转换。 例：北京市地方标准《居住建筑节能设计标准》db11/ 891—2012 围护结构部位 ≤3 层建筑 4～8层建筑 ≥9层的建筑 k [w/(m2·k)] 外窗、阳台门（窗） 北向 m1≤0.20 1.8 2.0 2.0 m1＞0.20 1.5 1.8 1.8 东、西向 m1≤0.25 1.8 2.0 2.0 m1＞0.25 1.5 1.8 1.8 南向 m1≤0.40 1.8 2.0 2.0 m1＞0.40 1.5 1.8 1.8 三、新标准规范动态 行业相关标准中，门、窗用未增塑聚氯乙烯（pvc-u）型材国家标准经过多次讨论基本定稿，预计2017年颁布。标准对于型材壁厚明确要求可视面2.5 mm以上/非可视面2.2mm，并取消c类型材。工程建设标准《塑料门窗设计及组装技术规程》已完成报批工作后期随时会发布实施。由协会、中石化北化院国家化学建筑材料测试中心会同行业18家原材料、型材、模具、检测设备等企业共同制定主编的《建筑塑料门窗型材用未增塑聚氯乙烯共混料》建筑工业行业产品标准已获批，批准该标准编号为jg/t451-2014；jg/t176-2005建筑工业行业标准《塑料门窗及型材工能结构尺寸》也在修订过程中。 四、竞争对手产品革新 行业内各厂家借建筑节能东风纷纷开发新技术、新产品，增加企业产品附加值，推动产品技术革新，65、70、80等大系列门窗呈增长态势。 维卡塑料（上海）有限公司开发了md/ad82系列门窗md70ne0系统门窗；大连吉田建材有限公司开发了s70系列产品、覆膜产品、纱窗产品技术开发以及成窗制品的机能改进等；山西中德塑钢型材公司开发了70平开双面共挤系列、92推拉系列；天津开发区金鹏塑料异型材制造有限公司开发了轻金属复合热稳定剂配方型材；河北胜达智通新型建材有限公司开发了新65平开系列；大连实德集团的实德开发了聚酯合金门窗系统产品等，各企业在面临当前房地产寒冬季节市场形势寻求技术革新和卖点。 五、 行业趋势分析 从国家节能政策来看，李克强总理在政府工作报告中也提出 “打好节能减排和环境治理攻坚战”，今后各地将提出更高的建筑节能标准，对应的型材企业要有相应的技术储备，如80以上六腔室系列产品，应对各区域市场需求。门窗产品中，大断面、高保温性能的门窗日渐凸显，并有了k≤1.0w/(m2●k)的产品应用于被动房建筑。 从国家执行标准看，国家出台两年工程质量治理行动，新标准在陆续升级，工程质量标准执行力度会越来越大，如对壁厚明确要求2.5mm以上。 从行业发展趋势看，虽然门窗系统产业化道路还有很长的路要走，但作为建筑部品部件的门窗系统化概念越来越突出，各型材厂家如ykk、lg等都在推广自己特色的门窗系统概念。门窗发展基调绿色、低碳、节能、环保，趋势主要体现出：功能化-如今自动门、智能窗、指纹锁等；环保节能化一些门窗产品由传统的金属材料转换为pcv材料；时尚化：铝包木窗、木包铝；智能化、专利化等。 从市场实际情况来看，省会中心等一线城市执行标准的力度较大，按照国家75%节能要求65四腔三玻将呈现过渡增长趋势。农村改造、城乡建设、保障房等项目现阶段和今后一段时间受资金成本影响主要还会延续双玻60系列为主。 三线城市及旧城改造、家装市场标准执行力度参差不齐，壁厚不足的80、88