溢洪道工程土方回填施工方案.doc

PAGE PAGE 3 土石方回填施工方案 一、概况 xx水库溢洪道工程主要由进口引水段、闸室段、泄槽段、挑流鼻坎段和尾水渠段组成，根据设计图纸，在进口引水段、闸室段、泄槽段、挑流鼻坎段两侧挡墙外侧分部位不同分别回填石渣或粘土，闸室上游回填后顶面高程为▽119.0m，下游回填翼墙项部，其中石渣回填顶面为1m厚的粘土，土方填筑总方量约10682m3，石渣填筑总方量约21446 m3。根据设计要求回填土方干容重不小于1. 二、施工计划 进口引水段石渣回填量为19267m3、土方回填量为7163 m3，计划自2006年12月20日2007年2月15日回填高程至▽119.0m，平均回填强度为536 m3/天。闸室段石渣回填量为109m3、土方回填量为2854 m3，计划自2007年3月15日2007年4月15日回填高程至 三、 施工工艺 填筑施工工艺流程为：施工准备→施工测量→ 基础清基→ 填筑 → 检验 →阶段验收 四、填筑施工方法 填筑施工，根据碾压试验确定施工参数，由低到高分层水平铺筑、平整、碾压施工。填筑的主要施工工艺流程为：施工准备→ 施工测量→填筑面刨毛→土料铺筑→推土机整平→机械碾压 →取样检验→下一循环施工 4.1施工准备 按设计规范和监理工程师的要求，完成底部的基础处理及清理、检验等工作；经监理人员验收合格后，开始填筑。 4.2工作面处理 在每层铺筑前，对上层工作面进行处理，并经监理工程师验收合格后，才能开始土方填筑。表面干燥时洒水湿润，保证结合面满足设计最优含水量要求。 4.3运输 填筑石渣和粘土料，采用溢洪道开挖的石渣和粘土作为回填料，土石运输用挖掘机配合20T自卸汽车运输。由于两侧墙底部工作面小，填筑底层时自卸汽车无法直接进入工作面。根据每层填筑所需量集中运输，然后进行摊铺。 4.4土料摊铺 在不同深度的工作面上分别采取不同的摊铺方式，填筑底层时采用手推车人工进行摊铺回填；填筑宽度达到一定可以采用机动三轮自卸车人工摊铺；当达到自卸汽车通过时15T自卸汽车直接进入工作面，采用T-820推土机进行摊铺、平整。层层放线，保证摊铺厚度满足设计要求。根据以往施工经验，摊铺厚度虚铺40cm。在施工过程中，要按照图纸施工，不同部位填筑不同的料，区分好土方和石渣的界限，严禁出现混合，由于石渣上部1m为粘土填筑，在摊铺到一定高程时要测量放线，保证上层粘土的厚度。 4.5碾压 4.5.1土方碾压 底层土料铺筑整平后，采用1.5T压路机压实，边角部位及压路机未能压到的地方采用蛙式打夯机进行夯实，保证填筑料的压实度不小于设计标准。分段施工时，各段土层之间应设立标志， 防止漏压、欠压和过压，同时上下层分段位置应错开。若压实土、体中出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，应根据具体情况处理并报监理工程师检验合格后方可铺筑新土。 4.5.2石渣碾压 底部石渣铺筑整平后，采用1.5T压路机压实，边角部位及压路机未能压到的地方仍采用蛙式打夯机进行夯实，保证填筑料的压实度不小于设计标准。分段施工时，各段层之间应设立标志， 防止漏压、欠压和过压，同时上下层分段位置应错开。下游石渣铺筑整平后，由于铺筑宽度狭小，采用蛙式打夯机进行夯实，当铺筑宽度达到2 m可以用1.5T压路机时按上游的施工方法施工。 4.6取样检验 在每一层土石料铺筑碾压完成后，即可进行取样检验，对于土料填筑采用环刀法或灌水法，石碴填筑采用灌水法进行压实度检测，取样时严格按规范及试验规程规定的取样程序和频率进行，发现不合格及时通知补压或返工，只有在本层土石体取样合格，干容重达到设计要求，并报监理工程师批准后方可进行下一层的施工，同时在土方填筑施工中要及时抽查土料的含水量、铺土厚度等指标，发现偏差及时修正。 五、主要设备及人员配备 根据本工程特点及工期要求，只有科学合理地选择施工设备型号和数量，才能保证工程低耗、高效、保质、按期完成。为满足填筑施工强度和施工计划，主要设备及人员配备计划如下表： 5.1 人员投入（43人） 技术负责人：xx 施 工 员：xx、xx 质 检：xx 安 全：xx 摊铺、整平：20人， 机械操作手：16人。 5.2 机械投入（9台） 1m3挖掘机1台， 15t自卸车4台， 14t压路机1台，蛙式打夯机2台，推土机1台 六、文明施工、安全生产 6.1文明施工、保护环境 现场物料堆放整齐，现场人员严格遵守项目部制定的各种规章制度。每班填筑结束后，必须将工作面整平，现场整齐。 6.2 安全生产 进入施工现场必须戴安全帽，施工现场配备有专职安全员负责现场的安全工作。 严格执行打夯机、三轮车等各类施工机械的安全操作规程，并要求定期保养检修，严禁机械带“病”作业。 要求各工序必须做到“工完场清”，创建文明施工工地。创造良好