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（设备管理）设备作
业指导书
设备作业指导书
球团车间
制定 审批 编号
机组名称 磨粉/混料设备 设备名称 润磨机
序号 操作程序
1 设备名称和主要技术性能
1.1 设备名称：润磨机
1.2 主要技术性能：
1 、规格型号：Ф3.5×6.2m
2 、筒体内径×长度=3.5×6.2m
3 、有效容积：55.6m3
4 、介质充填量:25%,最大装球量:64t,最大装物料量:8.7t 。
5 、工作转速：15.47r.p.m 。
6 、电动机：①主电机型号：YR630-8 ，功率1000kw ，电压10000V ，
转速 740r.p.m 。②辅传电机型号：Y180L-8 ，功率11kw ，转速
730r.p.m 。
7 、减速机：①主传动型号：ZLY560-5- Ι，A=960 ，i=5 。②辅传型
号：NGW123-7 ，i=355 。
整机外型尺寸：长×宽×高=15473×7707×6280mm 。
8 、传动齿轮:斜齿轮,
模数=25 ，Z =21 ，Z =196
1 2
3
9 、润滑液压站型号：GDZ-40-125L/min ，油箱容积：1.25×1.6m ，
高、低压泵各2 台。
3
10 、喷雾油站型号：DP2- ⅡX ，油箱容积：0.08m ，4 喷咀。
2 主要结构及工作原理：
2.1 主要结构：
2.2 主要由筒体、主轴承、大小齿轮、电机减速机、高低压油站组成，
同时设有慢速传动装置和顶起装置。
工作原理：
1 、磨机筒体为钢板卷制，内镶有橡胶衬板，衬板结构形式，能实
现带球功能，筒内装有磨矿介质（钢球），物料进入筒体后，自然与磨
矿介质混在一起，随筒体转动，筒内所有介质被牵带运动有抛落、冲击、
流动、蠕动相互摩擦等，从而将矿粉进一步磨细、混匀。在筒体出料端，
沿筒体圆周设有漏料板，当物料运动至漏料板处时，逐步排出筒体。
2 、为保证设备安全运行，对静压轴承的润滑，实行电控联锁控制。
①首先启动低压润滑站 30 秒后，压力继电器控制高压泵自动启动。
②在高压油出口处安有电接点压力表与主机联锁，当高压油压力达
到主机要求的调定值时，发出信号主机方可开车，否则，主机不工作。③
当主机已经启动高压油泵自动停止，由低压油泵正常供油润滑。
序号 操作程序
3 操作程序：
3.1 开机前准备程序：
3.2 1 、首先检查确认润滑油站正常喷设油站运转正常，各部位润滑正
3.3 常。
3.4 2 、冷却水循环正常。
3 、检查确认安全信号，显示正常，安全保护装置正常，事故联锁
正常。
4 、检查确认给料机运转正常，原料供应正常。
5 、检查确认，无任何运转障碍物，并试盘车运转灵活。
正常开机操作程序：
首先启动慢速传动（使筒体转动 1~2 周）脱开慢速传动离合器起动
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