溢洪道检修闸门安装技术措施.doc

云南xxxx水电站 溢洪道、电站进水口土建 及金属结构安装工程 （合同编号：XX） 溢洪道检修闸门安装技术措施 批准： 审查： 校核： 编制： 中国水利水电xx工程局xxxx施工局 二〇一〇年十一月 - 目 录 TOC \o "1-3" \h \z \u 1、工程概况 3 1.1、概述 3 1.2、技术措施编写的依据及原则 3 1.2.1编写的依据 3 1.2.2编写的原则 3 1.3、施工准备 3 1.3.1技术准备 3 1.3.2施工现场准备 4 2、检修闸门安装施工方案 4 2.1 检修闸门附件组装 4 2.1.1检修闸门附件组装场地 4 2.1.2检修闸门门叶附件组装 4 2.2检修闸门焊接 5 2.2.1焊工 5 2.2.2焊接材料 5 2.2.3焊接方法和设备 6 2.2.4 焊缝类别 6 2.2.5焊接准备 6 2.2.6焊接工艺 6 2.2.7焊接检验 7 2.3 检修闸门水封安装 8 2.4 检修闸门其余附件安装 8 2.5 检修闸门安装防腐 8 2.6 检修闸门整扇门叶安装 8 2.6.1 检修闸门附件门叶运输 8 2.6.2 检修闸门附件门叶吊装 9 3、检修闸门门叶检验 9 3.1检验内容 9 3.2检验方法 9 4、检修闸门试验 10 4.1试验前的检查 10 4.2无水情况下作全行程启闭试验 10 5、验收 10 6、劳动力组织 10 7、设备配置 10 8、施工进度计划 11 9、质量保证措施 11 9.1施工人员保证 11 9.2施工设备保证 12 9.3施工材料保证 12 9.4施工技术保证 12 10、安全环保保证措施 12 溢洪道检修闸门安装技术措施 1、工程概况 1.1、概述 溢洪道检修闸门为平面滑动钢闸门。8孔检修闸门门槽共用2扇检修闸门，门叶可互换，每扇门叶由七节门叶叠放组成，单节门叶重35.8t。检修闸门门叶平时存放在溢洪道检修闸门1#、2#储门库内，使用溢洪道坝顶2×630KN单向门机通过自动液压自动抓梁启闭。 1.2、技术措施编写的依据及原则 1.2.1编写的依据 （1）合同文件、设计图纸等技术文件； （2）国家相关标准、规范及法规文件等； （3）我局所经历的大型水电站和国内其它大型水电站闸门的安装经验。 1.2.2编写的原则 （1）保证闸门安装质量、工期控制节点的原则； （2）保证现场安全文明生产的原则； （3）遵循统筹兼顾、综合平衡、合理安排的原则。 1.3、施工准备 1.3.1技术准备 （1）溢洪道检修闸门门叶总图（ND62-KM0346-0944-52-8 （2）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923； （3）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105； （4）《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018。 1.3.2施工现场准备 （1）门叶在安装运输前对闸门各部件的外形尺寸进行检验，是否符合设计要求，合格后才能够进行闸门的运输和拼装； （2）在门叶组装和安装现场附近布置工具房,配电柜,焊机房，氧气房,乙炔房。 （3）施工作业前，相应施工的班组技术人员及班组成员必须认真熟悉有关图纸及资料、安全技术措施，并由工程部向班组进行详细的安全技术交底，使每位参与作业人员了解整个施工过程和安全质量要求。 2、检修闸门安装施工方案 2.1 检修闸门附件组装 2.1.1检修闸门附件组装场地 溢洪道检修闸门门叶单节重量为34.3t，外形尺寸为16400×2960×1910(长×高×厚)组成的。每小节存放在水电七局821.5金结设备堆放场的60t龙门吊下，待组装好水封、支承滑道、侧轮等附件后运输到溢洪道检修闸门储门库存放。 检修闸门附件组装利用水电七局821.5金结设备堆放场的60t龙门吊，在其下的混凝土场地内组装水封、支承滑道、侧轮安装、焊接附件等。 2.1.2检修闸门门叶附件组装 用60t龙门吊将检修闸门小节门叶放在钢胎架上，用千斤顶调平，再用拉紧器调节门叶的外形尺寸，最后用压缝器调整焊缝错位，达到要求后进行定位焊并焊接。 门叶附件组装的主要控制极限偏差（单位为mm）： 序号 项目 门叶尺寸 极限偏差 备注 1 止水座面错位 ＞15000 ≤0.5 2 支承滑块座面错位 ＞15000 ≤0.5 3 其它部位错位 ＞15000 ≤1 2.2检修闸门焊接 2.2.1焊工 凡参加溢洪道检修闸门焊接工作的焊工必须持证上岗。 焊工施焊前应认真阅读焊接工艺文件及图纸、技术文件并在施焊中应严格执行焊接