水电站首部枢纽工程灌浆施工作业指导书.doc

PAGE PAGE 19 云南省xx市xx水电站首部枢纽工程 (合同编号： XX) 灌浆施工作业指导书 批准： 校核： 编制： xx工程局xx水电站项目经理部 二○一二年二月 1 工程概况 xx为xx江（xx江）右岸支流，河流发源于xx市xx县xx乡xx。xx水电站所在河段为xx县和xx县两县界河（xx下游河段），其左岸为xx县xx乡，右岸为xx县xx乡。xx乡距xx县公路里程约74km，距xx公路里程约447km；xx乡距xx县公路里程约33km，距xx公路里程约473km。 xx水电站为混合式开发水电站，主要以发电为主，装机容量68MW，装机2台，单机容量34MW；主要建筑物由混凝土面板堆石坝、泄洪排沙（兼导流）洞、岸边式溢洪道、水道系统、地面厂房等部分组成。面板堆石坝最大坝高79.0m，坝顶高程767.0m，正常蓄水位765.0m；溢洪道布置在坝址右岸，共2孔，孔口尺寸10.5×14m（宽×高）；水道系统由岸塔式进水口、左岸引水隧洞、跨江管桥、右岸引水隧洞、调压井和高压管道等组成，其中进水口底板高程742.2m；引水隧洞长度约4.0km，开挖洞径6.06.5m；跨江管桥长约101.6m，采用16MnR钢管，内径4.2m；调压井为阻抗式，井筒高约112m，直径10.0m；高压管道长约195m，主管管径4.2m；电站厂房位于xx右岸，主厂房尺寸为31.7×16.9×43.7m(长×宽×高)，安装2台34MW水轮发电机组。 2 编制依据 本方案依据招标文件、施工图纸、DLT 5148-2001规范、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》以及施工蓝图及现场实际情况编制。 3 主要工程项目 本标段所要完成的钻孔和灌浆工程项目。 本标段所要完成的钻孔和灌浆工程项目为：导流洞、引水洞、溢洪道及大坝的固结灌浆和帷幕灌浆m。 4施工布置 4.1风、水、电供应 钻孔、灌浆施工所用的风、水、电均利用工程前期的开挖与混凝土施工阶段形成的风、水、电系统，根据钻孔灌浆实际施工需要，用管、线路将风、水、电引入各施工工作面。 (1)施工用电从施工现场内临近的电源接线，用电缆接至各个施工点并设配电柜，钻孔灌浆设备直接从配电柜接取。 (2)施工用水从系统供水干管处接取，沿施工面铺设供水管路，管路直径为Φ50mm，每隔50m左右设一个取水接口，供每个施工作业面用水。 (3)施工用风从系统供风干管处接取，沿施工面铺设供风管路，管路直径为Φ108mm，每隔 排水排污并汇入开挖与混凝土施工阶段形成的排水排污系统。 4.2集中制浆站 在坝基固结灌浆区域上、下游侧及帷幕灌浆平洞洞口附近的适宜位置各设置一个集中制浆站，拌制的浆液主要供固结灌浆、帷幕灌浆、岸坡坝段接触灌浆使用。 每个集中制浆站内设置MJ-2000泥浆搅拌机及BW-200输浆泵用来制浆及供浆；另搭建30m2的简易房屋用来储量水泥、外加剂和进行设备检修。各部位灌浆工作根据总体进度计划，在不同的时段设置各自的集中制浆站。制浆站内拌制水灰比为0.5:1的水泥浆液，用于固结灌浆的水泥强度等级为Po32.5袋装，用于帷幕灌浆水泥强度等级为Po42.5袋装，拌制的浆液温度保持在5℃～40℃，低于或超过此标准的应视为废浆，水泥浆通过φ50mm输浆管泵送至各灌浆点，输送浆液流速应为1.4m/s～2.0m/s，各灌浆点根据实际需要，用JS-400搅拌机调制成不同水灰比的水泥浆液灌注使用，分散制浆选用JS-400搅拌机拌制浆液，JS-400搅拌机随灌浆设备灵活移动。 4.3灌浆试验 在正式帷幕灌浆、固结灌浆作业施工前，按照监理人要求进行帷幕灌浆、固结灌浆试验，按照监理人的指示和具体要求编制详细的灌浆试验大纲，报送监理人批准，按照批准后的试验大纲，在监理人指定的地段进行固结灌浆生产性灌浆试验，以获得合理的灌浆程序、灌浆孔布置方式、孔深、灌浆段长度、各灌浆段的压水及灌浆压力等试验参数，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验，检查灌浆的效果，并整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等试验资料，并将试验成果报送监理人，实际灌浆时按照监理人批准后的参数进行。帷幕灌浆试验不得在帷幕线上进行。 4.4固结灌浆施工 4.4.1固结灌浆施工程序 导流洞、引水洞、溢洪道及大坝的基础部分全部进行固结灌浆。 固结灌浆在覆盖层混凝土达70%设计强度后施工，固结灌浆按施工图纸要求或监理人指示，按分序加密的原则进行。施工前按照监理人指定的区域及要求进行灌浆试验，取得合适的灌浆参数。固结灌浆分序根据图纸或监理人指示确定，固结灌浆施工工艺流程如下图所示。 钻孔→孔壁冲洗→裂隙冲洗→简压水→灌浆→封孔→灌浆质量检查 4.4.2钻孔与冲洗 1）钻孔 斜坡上的固结灌浆施工均在脚手架搭设的平台上进行。 ① 钻进方法：本标所有基础固结