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（设备管理）设备维修保养制度 设备维修保养制度 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责 制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。 主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级 “应知”、“应会”要求，经 考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”， 即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进 行保养，包括班前 10－15 分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、 仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患， 及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行 1－2 个月或运转 500 小时以后， 以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保 养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记 录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调 整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和 管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑 “五定”即定人、定质、定点、定量、定期制 度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。 摘自公司 QP/C—003 交接班制度 一、 交接班必须在现场进行，接班人必须提前到达现场。交接班时必须按照操作规程规定的 内容和巡回检查制度所规定的检查路线，进行检查交接。 二、 交接班必须把当班设备运行和检修情况，向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人 认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。 三、 接班人发现有下列情况，有权拒绝接班。（1）设备运行状态和检修情况不明；（2）工 具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏；（3）发生事故本应处理而不进行处 理；（4）设备与场所不整洁。以上情况直接搞清楚或处理后，才能进行交接班。 四、 交班人发现有下列情况，不得交班。（1）接班人马虎从事，不按操作规程规定的内容和 巡回检查制规定的检查路线对设备进行认真检查；（2）发现接班人喝酒或有病状和精神失常；（3） 不是本岗位专责人员，又未接到领导通告。以上情况，等到解决后，才可交班。 五、 双方接班后，岗位上发生的一切事情均由接班人负责，（如有特殊情况，根据具体问题， 具体分析处理。） 摘自公司 QP/C—003 设备润滑制度 一、公司及各工程处、厂应有储存润滑及绝缘油的油库，油库要保持清洁，并应备有消防设 施和油脂过滤用具，各种油应分类保管。 二、新到的润滑油，实行验收合格入库，建立润滑油台帐卡片，应根据使用要求进行油脂分 析，油库按批准的计划，定量的发给领用单位。 三、各工程处、厂应根据各种设备性能，选择润滑油的品种，建立定人、定质、定量、定点、 定期的“五定”制度，做好换油记录，并严格执行。 四、各单位用过的废油，应归类存放，统一回收入库妥善处理。 五、各单位的设备管理部门，应有负责润滑油的管理人员，负责编制各种设备不同品种的用 油计划与各种设备的换油计划，以及设备润滑的管理工作。 摘自公司 QP/C—003 主要设备包机制度 一、主要设备包机制度的内容是：操作人员及维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、 包检修的制度。 二、包机组人员必须做到 “三懂”，即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理，“四会”即会 操作，会保养，会修理，会判断和处理故障、事故。 三、包机组要严格执行