典型钻床夹具设计讲义.ppt

资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 资料仅可参考，如有不妥，请联系本人改正或者删除。 * 2020年08月13日 典型钻床夹具设计 典型钻床夹具设计 * 2020年08月13日 4.2.2 钻床夹具的设计要点 3) 可卸式钻模板 可卸式钻模板是指钻模板与夹具体分离，钻模板在工件上定位，并与工件一起装卸。 图4.14 可卸性钻模板 1—钻模板； 2—夹具体； 3—圆柱销； 4—菱形销 费力 位置精度低 典型钻床夹具设计 * 2020年08月13日 4.2.2 钻床夹具的设计要点 4) 悬挂式钻模板 在立式钻床或组合机床上用多轴传动头加工平行孔系时，钻模板连接在机床主轴的传动箱上，随机床主轴上下移动，靠近或离开工件，这种结构简称为悬挂式钻模板。 图4.15 悬挂式钻模板 l—底座； 2—钻模板； 3—弹簧； 4—导向滑柱； 5—横梁 典型钻床夹具设计 * 2020年08月13日 4.2.2 钻床夹具的设计要点 设计钻模板时应注意以下几点： (1) 钻模板上安装钻套的孔之间及孔与定位元件的位置应有足够的精度。 (2) 钻模板应具有足够的刚度，以保证钻套位置的准确性，但又不能设计得太厚太重。注意布置加强肋以提高钻模板的刚度。钻模板一般不应承受夹紧反力。 (3) 为保证加工的稳定性，悬挂式钻模板导杆上的弹簧力必须足够，以便钻模板在夹具上能够维持足够的定位压力。如果钻模板本身产生的重力超过800N，则导杆上可不装弹簧。 典型钻床夹具设计 * 2020年08月13日 4.2.2 钻床夹具的设计要点 4. 钻模支脚设计 图4.16 钻床夹具的支脚 典型钻床夹具设计 * 2020年08月13日 4.2.3 钻床夹具对刀误差?T的计算 刀具与钻套的最大配合间隙Xmax的存在会引起刀具的偏斜，将导致加工孔的偏移量X2： 图4.17 钻模对刀误差 式中：B为工件厚度； H为钻套高度； h为排屑空间的高度 工件厚度大时，按X2计算对刀误差，?T=X2；工件薄时，按Xmax计算对刀误差，?T=Xmax。 典型钻床夹具设计 * 2020年08月13日 4.4 拓 展 实 训 如图4.23(a)所示为托架工序简图，图4.23(b)所示为托架工件三维图。托架零件在本工序中需钻2?M12mm斜孔螺纹的底孔?10.1mm。工件材料为铸铝，毛坯为铸件，年产量1000件。 图4.23 托架工序简图 典型钻床夹具设计 * 2020年08月13日 4.2.3 钻床夹具对刀误差?T的计算 加工要求： (1) 2??10.1mm孔中心到端面A的距离为105mm。