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铝合金型材检验标准
编号
YJQT-P03
版本
A
日期
2005-07-01
厦门易洁卫浴有限公司
制定
贾 勇
审核
批准
范围
本标准规定了未经表面处理的铝合金型材的技术要求、试验方法、检验规则及包装、运输、贮存。
本标准适用于本公司淋浴器用6061、6063和6063A铝合金热挤压型材。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 228-1987 金属拉伸试验方法
GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 6987.1~6987.21-1986 铝及铝合金化学分析方法
GB/T 6987.22~6987.23-1987 铝及铝合金化学分析方法
GB/T 6987.24-1998 铝及铝合金化学分析方法
GB/T 16865-1997 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样
GB/T 17432-1998 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
技术要求
化学成分
型材的化学成分应符合GB/T 3190的规定。
外观质量
型材表面应整洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。
型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在,其允许深度见表1;模具挤压痕的深度见表2。装饰面要在图纸中注明,未注明时按非装饰面执行。
表1
状态
缺陷允许深度,mm
装饰面
非装饰面
T5
≤0.03
≤0.07
T4,T6
≤0.06
≤0.10
表2
合金
模具挤压痕深度,mm
6061
≤0.06
6063
6063A
≤003
尺寸允许偏差
型材的横截面尺寸允许偏差应符合表3的规定。表中2~9栏的划分如图1所示。
图1
4~9
4~9
4栏
表3
序号
指定部位
尺寸
mm
允许偏差(±),mm
金属实体不小于75%的部位尺寸
空间大于25%,即金属实体小于75%的所有部位尺寸
3栏以外的所有尺寸
空心型材包围面积不小于70mm2时的壁厚
测量点与基准边的距离L
>6~15
>15~30
>30~60
>60~100
>100
~150
>150
~200
1栏
2栏
3栏
4栏
5栏
6栏
7栏
8栏
9栏
1
≤1
0.08
0.10
0.14
--
--
--
--
--
2
>1~2
0.09
0.12
0.16
0.18
--
--
--
--
3
>2~3
0.10
0.15
0.18
0.20
--
--
--
--
4
>3~4
0.11
0.20
0.20
0.22
0.23
--
--
--
5
>4~6
0.12
0.25
0.23
0.24
0.26
--
--
--
6
>6~12
0.13
0.40
0.26
0.27
0.29
0.30
7
>12~19
0.15
--
0.29
0.31
0.32
0.33
--
--
8
>19~25
0.17
--
0.33
0.34
0.35
0.38
0.42
--
9
>25~38
0.20
--
0.38
0.39
0.41
0.45
0.49
--
10
>38~50
0.24
--
0.44
0.45
0.49
0.54
0.59
0.71
11
>50~100
0.41
--
0.61
0.65
0.76
0.85
0.96
1.13
12
>100~150
0.57
--
0.80
0.85
1.02
1.16
1.33
1.55
13
>150~200
0.75
--
0.98
1.05
1.30
1.46
1.69
1.98
14
>200~250
0.91
--
1.16
1.25
1.58
1.79
2.04
2.40
本标准提到的空心型材,包括通孔未完全封闭且空心部分的面积大于开口宽度平方数2倍的型材。
型材的角度允许偏差应在图样注明,其允许偏差为±0.5mm。
平面间隙
把直尺横放在型材平面上,如图2所示,型材平面与直尺之间的间隙应符合表4规定。
图2 图3
表4
型材宽度(B)/mm
平面间隙/mm
≤25
≤0.10
>25
≤0.4%×B
注:
B为所测面的宽度。
对于包括开口部分的型材平面不适用。如果要求将开口两边合起来作为一个完整的平面,应在图样中注明。
型材的曲面间隙
将标准样板紧贴在型材的曲面上,如图3所示。型材曲面与标准样板之间的间隙为每25mm的弦长上允许最大值不超过
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