水电站深导洞带流封堵施工方案.doc

xxxx水电站生态洞封堵施工方案 目　　　录 TOC \o "1-3" \h \z \u 1、工程概况 - 1 - 2、水下流场情况 - 2 - 3、封堵方案的选择 - 5 - 4、堰体式闸门封堵施工 - 13 - 4.1、堰体闸门加工 - 14 - 4.2 安装施工工序（工艺流程） - 15 - 4.3、主要施工方法 - 16 - 4.3.1、堰体闸门加工 - 16 - 4.3.2、吊架、导轨安装 - 16 - 4.3.3、钢围堰闸门的拼装 - 17 - 4.3.4、堰体压载及下沉 - 18 - 4.3.5、堰体闸门底部止水处理 - 20 - 4.3.6、抛石护底及水下封底砼 - 20 - 4.3.7、生态洞封堵 - 22 - 4.3.8、钢围囹割除 - 22 - 5、 资源投入 - 23 - 5.1、施工设备的投入 - 23 - 5.2、施工材料投入 - 24 - 5.3、施工人员投入 - 26 - 6、施工计划安排 - 27 - 7、施工安全与质量控制 - 28 - ８、结语 - 28 - 1、工程概况 xx水电站是xx江中游河段 梯级开发的第七级电站，位于云南省xx自治州 xx县和丽江市 xx县交界的 xx江中游干流河段上,上接xx(相距99km)，下邻xx(相距98km)。xx水电站以发电为主，同时兼有水土保持、库区航运和旅游等综合利用功能。该电站属I等大（1）型工程，工程枢纽建筑物主要由碾压混凝土重力坝、生态放水洞、排沙底孔、引水隧洞和溢流表孔、右岸地下厂房和开关站等建筑物组成。最大坝高108 m，坝顶宽14m，坝顶长622m。电站正常蓄水位1223m，总库容17.18亿立方 米，装有6台360MW机组，总装机容量2160MW，多年平均发电量99.57亿kw.h，年利用小时4610h，泄洪建筑物布置在主河床，由5孔15m×19m的表孔和2孔6m×9m的底孔组成。5个溢流表孔集中布置于河床中部，坝 图1、生态孔剖面图 顶高程1228m，坝面为WES曲线。两个排砂底孔坝段对称布置于溢流表孔两侧，采用有压坝身泄水孔，底孔进口底板高程1155m。表孔采用宽尾墩+消力戽的消能方式。底孔采用长泄道挑流消能方式。生态放水孔进口底板高程1130m，闸门处截面6*8.5m，进口为弧形喇叭口，生态放水洞位于右岸排砂底孔的正下部。引水发电系统布置在右岸山体中，由进水口、引水隧洞、主副厂房、主变室、调压室、尾水隧洞、尾水出口组成。 22013年6月30日凌晨，大坝生态水保障孔在蓄水过程中（6m×8.5m×150m）发生进水口闸门损毁，下泄水量达1300m3/s，为了尽快控制生态孔的下泄流量，确保大坝安全及封堵施工安全，电厂组织专家对生态孔封堵方案进行了讨论，最终确定的是实行球形封堵体和钢筋块石笼封堵方案，但这个方案收到自然因素影响较大，因此，业主（专家组）的要求在施工前，必须对生态孔进水口附近的水流流场进行现场测量，了解本工程特殊的水下流场环境。会后，流场的检测邀请南京帝坝公司采用“三维流速矢量声纳测量仪”进行现场数据检测。 图2、蓄水前生态孔位置照片 2、水下流场情况 生态孔位于左坝溢洪道的左侧，测量时的生态孔在水下70m的深度，生态孔位置及断面见图1、图2，进水处为喇叭口的6m×8.5m的矩形，孔长度150m。闸门损坏后洞内出现高速水流的生态孔的流量约1300m3/s，流速约36m/s。由于高速水流所产生的压强脉动、气蚀、掺气和滚波等复杂边界条件下的多相体系水流，巨大的吸力在库区形成了比较紊乱的流畅，局部出现了漩涡，并且在距离大坝上游50m处出现了明显的快速水流，对水下封堵作业前的水下流场、流态测量带来了很大的困难和危险。 声纳流速场测量方案如图3水面测量点平面布置图，沿着钢索由远及近地探测并逼近最小测量区域。大坝上以钢索固定在生态孔水面之上的一端为原点，延伸至坝前水面50m处作为离生态孔最近的测量点，以后每50m布置1个测点，共计4个测量点，总长度200m为A剖面。同理以钢索的A50m为原点做总长度为150m的B剖面和C剖面各3个50m的测量点。 图3、水下流场测量布点位置图 根据流场测量所获得的相关数据进行分析，各点位置在不同的深度所分布的流场流速情况见下表，不同水层的流速分布根据距离生态洞的洞口位置的变化比较明显，越靠近洞口位置，流速越大，按照测量数据显示的A50测点水面以下70m处的最大流速达到了7.57m/s，按照水力学相关计算公式进行推算，生态洞内水流流速能够达到35-36m/s。生态孔前的垂直剖面上水流的主流线方向如图4。尽管距离大坝迎水面的0-50m区间因为无法测量而未获得相关