600MW机组刮板捞渣机.ppt

SZ01D1.0 型 刮板捞渣机 主讲 : SZ01D1.0 系列刮板捞渣机用于 300 ～ 600MW 燃煤发电机组炉底灰 渣的连续清除。壳体宽度 1.6m ～ 2.0m( 外宽 ) ，整机长度随使用要求 不同而在 35 ～ 70m 间变动。 工作原理 ? 刮板捞渣机布置在锅炉炉膛下方，在捞渣机和炉膛 之间设置液压关断门，当捞渣机故障检修时，关闭 关断门，正常运行中关断门开启，由捞渣机内的水 形成锅炉底部水封。 ? 渣井下列的高温炉渣落入捞渣机壳体内，通过壳体 内的冷却水对高温炉渣进行冷却。同时保护炉膛与 外界隔绝。冷却碎裂后的炉渣通过捞渣机液压驱动， 带动刮板、链条运动，将其连续输送到炉膛外面渣 仓顶部，通过落渣管进入渣仓，然后存储转运。 捞渣机结构 ? 捞渣机主要由本体、关断门、驱动装置、张紧装置 组成。 关断门 ? 液压关断门吊装再锅炉底部渣井下能存储及承载不 少于锅炉燃用设计煤质 MCR 时 8 小时的排渣量，且关 断门上下的位置关闭严密不漏灰，无明显漏风，保 证炉膛密封，确保锅炉的正常运行。带有一动力油 站作为关断门的操作动力，当捞渣机因故障需长时 间退出运行检修时，通过关闭炉底液压关断门关闭 炉底落渣口，使炉渣和焦块不能掉入捞渣机，让检 修人员可以进入捞渣机检修。 液压关断门 关断门油站 张紧装置 ? 链条张紧形式为液压自动张紧，当链条磨损 后不需要检修人员人工张紧，液压系统在恒 压的作用下可实现自动张紧，并保证张紧状 态的恒定；同时，由于链条处于较紧的工作 状态，从而可减小刮板与底板间的摩擦，提 高了刮板的使用寿命。 ? 系统配有动力油站提供张紧链条的动力。 液压张紧装置 液压驱动装置 ? 捞渣机驱动由闭环式静压驱动装置驱动。液 压站驱动液力马达带动一个直接与捞渣机驱 动轴相连的行星式减速机。液力驱动装置中 包含一个电动马达，电动马达驱动可调速的 泵来满足液力马达的容积流量和压力需求。 由于采用液力驱动装置，当负荷变化时能实 现捞渣机速度输送速度的调速。液力驱动装 置带有过载保护。当出现过载时，液压驱动 装置自动停止，并发出故障信号。 驱动装置油站 驱动装置电机 捞渣机水封系统 ? 捞渣机箱体水封是 5 号机循环水排污通过捞渣机冷却 水泵提供水源，保证炉底密封，并保持轻微溢流。 ? 捞渣机箱体溢流的灰水通过捞渣机溢流管排至溢流 池，溢流池内的灰水分两路，一路通过溢流水泵排 至一期灰渣前池，一路通过溢流排至 5 号机排水泵房。 ? 溢流池设置一台搅拌机，防止溢流池内的灰渣沉淀。 除渣冷却水泵 溢流水泵 除渣系统启动前检查 ? 检查捞渣机箱体完整无变形，内部无焦渣等杂物，检修孔门关 闭；刮板无偏斜、断裂，链条完好，无松弛、过紧或卡涩现象 ；水封板无变形、破损、脱落现象；放水手动门关闭。 ? 链条在尾部惰轮中间，尾部惰轮支撑架无变形，各惰轮无渗油 现象。 ? 检查捞渣机注水电动门、各渣井喷淋水手动门、冷灰斗水封槽 注水手动门，链条清洗水手动门完好。 ? 捞渣机导向轮轴承冷却水管连接完好。 ? 捞渣机控制柜完整，各开关状态正确，盘面无报警信号。 ? 液压油站 油箱油温、油位正常，油质良好。 ? 油箱放油阀关闭，泵入口阀、压力表阀开启。 ? 油箱及各油管等无渗漏油现象。 ? 张紧装置油箱油位在油位计 1/2 处，油质良好，无渗漏油现象。 ? 系统各阀门开关位置正确。 ? 除渣冷却水泵、渣仓冲洗水泵、除渣溢流水泵机械部分完好， 电机接线、接地线牢固，轴承油位正常，油质良好 。