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1. 射出成型机
射出成型机是将塑料原料在熔解的状态下高压射入模具内,待塑料冷却凝固
后再打开模具,将成型品取出的机器。为了追求塑料制品的高精度、高效率
的大量生 ,目前,以轻薄短小见长的射出成型机在射出成型工业中已逐 渐
流行起来。以下,就上述特点和应用范围展开论述。
1. 1 全电气式射出成型机的特征
1. 考虑经济实用的合理设计
. 低价格:全电气式射出成型机通过软件的改造,能够进行复杂的控制。
. 节约能源:运转费用低,与油压机相比,其电力消耗仅占 1 /3。
. 高功能:该机拥有强大的人工智能。
. 高信赖性:其控制装置具有很高的可信度,机械构造具有高刚性的特
点。
. 无污染:无噪音,不使用机油。
2 . 使用 AC伺服马达(数字控制)
AC 伺服马达能够精确设定 ROBOSHOT的各轴的速度和位置。速度控
制的最小单位为 0.1mm/s,位置控制的最小单位 0.01mm。
[ 用AC伺服马达的控制轴总共有 4根轴] :
1. 射出轴 2. 螺杆回转轴 3. 锁模轴 4. 顶出轴
[ 使用齿轮马达的控制轴总共有 2根轴] :
1. 射出座(喷嘴接触) 2. 模具厚度的调整
[ 成型塑料 ]
塑料可分为热塑性树脂和热固性树脂。同时,热塑性树脂又可分为结晶
性树脂和非结晶性树脂。使用塑料原料时一定要很好了解树脂生 厂家
的树脂特性。
1. 热塑性树脂:加热以后软化流动,将其冷却后又固化,再次加热又
熔化为原来的状态,好象蜡一样,温度一高就熔化,冷却后又恢复
还原成原有的状态。
2 . 热固性树脂:加热以后软化流动,在一定的温度下固化。它跟鸡蛋
一样,在一定的温度下硬化,而再次加热后却不会再软化熔融。该
树脂在加工成制品后失去了成型性,因而不能再生。
[ 塑料原料的主要用途和种类 ]
1. 精密成型品:照相机镜头,精密接插件, CD,精密齿轮,其他。
2 . 一般成型品:接插件,电子零部件,照相机外壳,家用电器部件及其它。
3. 杂物成型品:废纸篓,塑料杯等日常用品,塑料模特儿,其他。
1. 聚苯乙烯( PS):非常通用的透明树脂。用于盒式日常用品。
。
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2 . 聚苯烯( PP):半透明树脂,耐药性很好。用于容器、盒子等食品包装。
3. 聚乙烯( PE):半透明树脂。用于容器、日常杂货。
4 . 丙烯 . -丁二烯-苯乙烯( ABS): 不透明,比较结实,容易着色,电
镀性能良好。用于
汽车部件。
5. 聚甲基丙烯酸甲酯( PMMA): 透明性很高,很美观。用于镜头,光盘,
透明盒子等。
6 . 聚碳酸酯( PC):透明,强韧,耐热性好。用于镜头 , 照相机机身。
7. 聚苯并 . 唑(PBT):不透明,高强度。用于接插件,电子部件。
8. 聚甲醛( POM):白色,有自我润滑性。用于齿轮和电子部件。
9. 聚. 胺( PA):半透明,高强度,耐热性好。用于接插件 , 齿轮 , 机械部件。
10. 聚苯醚( PPO):不透明,高强度,变形小。用于电气 品的底盘 , 机械部
件等。
11. 聚苯硫醚( PPS): 茶褐色,高强度,耐热性很好。用于打印机的尖头以
及精密机械部件。
12. PEI :不透明,高强度,耐热性很好。用于高强度机械部件,硬磁盘等。
13. PEEK:超耐热性,高强度。价格昂贵,属超级工程塑料。
14. PES :超耐热性,高强度。价格昂贵,属超级工程塑料。
塑料原料的分类
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