改性天然沥青中无机物粒径分析方法、高模量混合料油石比标定方法、目标配合比设计方法.参考分享.docVIP

DB61/ ××- ×××× 附录 A ( 规范性附录 ) 改性天然沥青中无机物粒径分析方法 A.1 适用范围 本方法适用于改性天然沥青中无机物粒径的测定。 A.2 仪具与材料技术要求 A.2.1 电子天平：感量 0.01g 。 A.2.2 烧杯： 250mL。 A.2.3 烘箱： 0-300 ℃，精度 0.5 ℃。 A.2.4 量筒： 100mL。 A.2.5 激光粒度仪及配套软件。 A.2.6 电热套。 A.2.7 滴管、玻璃棒等。 A.2.8 柴油（三氯乙烯、分析纯） 。 A.3 方法与步骤 A.3.1 准备工作 A.3.1.1 按 JTG E20 T 0602 规定的方法准备沥青试样。 将沥青试样置于烘箱中， 180℃下加热（或软化点以上 90℃）至流动状态。 A.3.1.2 清洗激光粒度仪并选取背景 打开激光粒度仪及配套软件， 在软件中录入试验信息 （样品名称、 分散介质、检测单位、 样品折射率等） 进入检测界面， 取干净柴油或三氯乙烯作为分散介质润洗粒度仪， 直至配套 软件背景达到仪器要求的测试要求，截取背景。 清洗步骤 ：向激光粒度仪加入试验所用分散介质至充满设备内置容器，开启循环，并开启超声清洗，片刻后关闭超声清洗，观察配套软件背景柱形图，若不满足仪器测定条件，排出介质液体，重新加入介质，循环清洗步骤，直至背景满足测定要求。 A.3.2 试验步骤 A.3.2.1 从烘箱中取试样，用玻璃棒搅拌均匀后，取 5g 沥青试样于干净容器内，加入分散 介质，充分搅拌至沥青完全溶解，制成质量分数为 5± 0.5%的分散液。 A.3.2.2 将分散液搅拌后， 用滴管取容器中部的待测溶液， 加入激光粒度仪内置容器中， 直 至光学浓度值介于 10-30%之间（ 15-20%为佳），开启超声分散，观察软件左侧 Dav、 D10、 D50、 D 的数值，待其数值稳定后， 在软件上按下截取数据按钮， 取得 50-100 组数据，取平均值。 90 并形成带粒径分布图的检测报告。 A.4 报告 检测报告中，应注明分散介质、样品名称、以及 Dav、 D10、 D50、D90 ，及粒径分布曲线。 1 DB61/ ××- ×××× 附录 B ( 规范性附录 ) 天然沥青高模量混合料的油石比标定方法 B.1 适用范围 本方法适用于天然沥青高模量混合料的油石比标定。 B.2 仪具与材料技术要求 B.2.1 燃烧炉：满足 T0735 的沥青混合料中沥青含量试验（燃烧炉法）对设备的要求。 B.2.2 烘箱 ：温度应控制在设定值± 0.5 ℃。 B.2.3 天平 ：满足称量试验篮及试样的质量，感量不大于 0.1g 。 B.2.4 其他：隔热手套、防护眼镜等防护用具、大平底盘、刮刀、盆、钢丝等。 B.3 方法与步骤 B.3.1 取生产所用原材料，在试验室使用小型拌和锅（禁止采用人工拌料） ，分别采用：生 产配合比设计油石比， 生产配合比设计油石比± 0.5%，作为实际油石比， 制备三组混合料。 混合料制备温度：沥青加热温度： 180～ 190℃，集料加热温度： 180～ 190℃，拌和锅温 度： 180～190℃。拌和时间：加集料干拌 90 秒后，加沥青湿拌 90 秒，最后加矿粉拌和 90 秒。根据拌和效果，可适当调整拌和时间。 每种油石比下的沥青混合料各制备 8 公斤，采用四分法取样，作为标定试验的试样。 B.3.2 按照《公路工程沥青及沥青混合料试样规程》 （ JTG E20） T0735 的沥青混合料中沥青 含量试验（燃烧炉法）测试各组试样的实测油石比。 B.4 报告 B.4.1 以所测实测油石比为横坐标，以实际油石比为纵坐标，绘制标定线，见图 B.4.1 。 7 实 6.5 际 6 油 5.5 石 5 y = 0.8529x + 1.5147 比 4.5 R2 = 0.9552 （ 4 3.5 3 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 实测油石比（ %） 图 B.4.1 油石比标定线 B.4.2 对现场所取混合料通过燃烧法实测油石比后，通过标定线，查找对应的实际油石比， 作为最终油石比测定的结果。 2 DB61/ ××- ×××× 附录 C ( 规范性附录 ) 天然沥青高模量混合料目标配合比设计方法 C.1 适用范围 本方法适用于天然沥青高模量混合料的目标配合比设计。 C.2 方法与步骤 检测原材料， 原材料应符合本标准的相关规定。 根据选择的级配类型，按表4 确定矿料的级配范围，调整各档矿料比例，得到初始 级配。 3) 根据经验或在 4.5%-7.0% 范围内预估油石比， 并以预估油石比、 预估油石比± 0.5%、 预估油石比± 1%，制备五组不同油石比试件。 4) 采用小型沥青混合料拌和机