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第5章 钢筋工程钢筋工程施工流程：钢筋进场检验钢筋翻样配料拉力试验冷弯试验下料长度计算配料单钢筋加工钢筋安装与检查钢筋绑扎安装、焊接或机械连接等调直、冷拉、冷拔、剪切、镦头、弯曲、连接、螺纹加工等钢筋中主要五种元素对其性能的影响碳（C）——钢中含碳量增加，钢的硬度和强度也提高，而塑性和韧性则下降，材性变脆，其焊接性也随之变差。锰（Mn）——它是炼钢时作为脱氧剂加入钢中的，可使钢的塑性及韧性下降，因此含量要合适，一般含量在1.5％以下。硅（Si）——它也是作为脱氧剂加入钢中的，可使钢的强度和硬度增加。有时特意加入一些使其含量大于0.4％，但不能超过0.6％，因为它含量大时与碳（C）含量大时的作用一样。硫（S）——它是一种导致钢热脆性、使钢在焊接时出现热裂纹的有害杂质。它在钢中的存在使钢的塑性和韧性下降。一般要求其含量不得超过0.045％。磷（P）——它也是一种有害物质。磷使钢容易发生冷脆并恶化钢的焊接性能，尤其在200℃时，它可使钢材或焊缝出现冷裂纹。一般要求其含量低于0.045％，即使有些低合金钢也必须控制在0.050％～0.120％之间。按加工工艺分类 可分为：热轧钢筋、余热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、精轧螺旋钢筋、刻痕钢丝及钢铰线等。热轧钢筋——经热轧成型并自然冷却的成品钢筋。 如：HPB235、HRB335、HRB400。余热处理钢筋——将钢材热轧成型后立即穿水，进行表面冷却控制，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。 如：RRB400。冷拉钢筋——是一种现场的钢筋加工方法。 冷拔钢筋——加工厂对钢丝的一种加工方法，预应力钢丝基本上都要进行冷拔。钢筋的检验 运至工地的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，每捆钢筋应有标牌，注明厂标、钢号、炉号及规格。检查项目 常进行机械性能检查，包括：静力拉伸试验和冷弯试验。静力拉伸试验：得出应力一应变曲线，确定屈服强度、抗拉强度、伸长率。 （软钢具有明显的屈服阶段，I～Ⅳ级钢属于软钢；而硬钢没有明显的屈服阶段，如碳素钢丝、刻痕钢丝、冷拔低碳钢丝等。）抗拉强度抗拉强度屈服强度屈服强度伸长率伸长率软钢应力—应变关系曲线硬钢应力—应变关系曲线冷弯试验 是指钢筋在经冷加工（即常温下加工）产生塑性变形时，对产生裂缝的抵抗能力。冷弯试验是测定钢筋在常温下承受弯曲变形能力的试验。试验时不应考虑应力的大小，而将直径为d的钢筋试件，绕直径为D的弯心（D规定有1d、3d、4d、5d）弯成180°或90°。然后检查钢筋试样有无裂缝、鳞落、断裂等现象，以鉴别其质量是否合乎要求，冷弯试验是一种较严格的检验，能揭示钢筋内部组织不均匀等缺陷。检查方法以同规格、同炉罐（批）量不多于60吨钢筋为一批，从每批中取2根,一根做拉力试验, 一根做冷弯试验。 机械性能试验时，若有一项试验结果不合格，则从同一批次中再取双倍试样重做试验。如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，应降级使用。钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象，需检验其化学成份。检验合格的钢筋应分别堆放，不得混放。5.2 钢筋翻样和配料钢筋翻样将混凝土结构分解成柱、梁、墙、板和楼梯等构件，以一种构件为主，画出其各种配筋。应注明钢筋的编号、数量、强度等级、直径、间距、锚固长度及搭接长度和接头位置等。对形状复杂和结构接点密度大的钢筋——绘出细部大样图（加工和安装图）。 钢筋配料单根据结构构件混凝土保护层、钢筋弯曲和弯钩等计算下料长度，编制配料单。钢筋应按图施工或按有关构造要求配料，如遇钢筋规格不全时应按下列规定代换：1）按强度控制的截面或构件——按钢筋等强代换；2）按最小配筋率控制的截面或构件——按钢筋的最小配筋率代换。量度差值——钢筋外包尺寸与轴线长度的差值。 其值与被弯钢筋的直径和钢筋的弯心直径有关。钢筋下料长度＝钢筋外包尺寸-弯折处量度差值重要概念弯曲角度45?60?90?135?180?弯心直径 5.0d5.0d5.0d5.0d2.5d量度差值 0.5d1.0d2.0d06.25d问：钢筋的下料长度为外包尺寸还是轴线长度？轴线长度5.3 钢筋加工包括：冷拉、冷拔、调直、切断和弯曲5.3.1 钢筋的冷拉与冷拔钢筋冷加工（包括冷拉和冷拔），冷拉可调直和除锈。钢筋拉伸变形特点： 拉力在屈服强度以下，为弹性变形； 拉力超过屈服强度，则出现塑性变形。钢筋冷加工能提高强度的基本原理： ——“变形硬化”现象，即拉力超过屈服强度，钢筋内部晶粒产生压扁或拉长的不可恢复变形，随变形量增大，晶粒破碎，滑移面塑性变形抗力迅速增大，钢筋强度提高，但塑性下降。冷拉设备卷扬机冷拉钢筋（调直）冷拔冷拔原理——在立体应力(拉伸与压缩)的作用下变形更充分，强度增加更大，塑性降低也更多，呈硬钢性质。冷拔过程——钢筋扎头→除皮→拔丝。