脱硝尿素直喷技术应用及问题攻关技术研究论述.pptxVIP

脱硝尿素直喷技术应用及问题 攻关技术研究论述 ;摘要：我国火力发电厂致力于减少污染物NOX对环境的影响，提供清洁能源，建设绿色环保电厂。进行了尿素直喷改造，其主要内容为改造锅炉包墙过热器，安装6支尿素喷枪深入低过入口区域喷射尿素，利用此处约500℃的烟气温度实施尿素热解过程，以期望替代稀释风机、电加热器和热解炉尿素制氨系统。 采用尿素溶液直喷热解技术，原尿素热解系统作为备用系统。近几年来脱硝系统逐步投入运营，脱硝运行中调整优化工作需要进行不断总结和积累经验，调整优化工作是为了使脱硝系统安全稳定正常的运行，需要深入了解脱硝系统运行的调整步骤和优化要点。运行调整更加规范，保证系统安全、稳定、经济环保运行。 采用尿素溶液直喷热解技术解决了#9、10炉脱硝系统热解炉结晶问题单此一项为企业创造经济效益预计108.5万元左右，间接经济效益410.4*2=820.8万元；解决了#9、10炉脱硝系统厂用电率超集团公司标准值的问题，有效降低厂用电率，以#9机组脱硝尿素直喷投运前12月21日为例当日耗电17，136千瓦时，电率0.393%，截止当日，全年累计脱硝电率，0.398%。22日开始投入尿素直喷，以稳定后12月225日为例，脱硝当日耗电1,513千万时，电率0.035%；对比21日节电15,623千万时，电率下降0.3634%；#9脱硝投运后电率基本稳定在0.04%，对比投运前，电率下降0.35%；以2016年全年896635200千瓦时的发电量（由于有大修，发电量偏低），按0.35%计算节电3138223.2千瓦时（313.8万度）；按电价0.38元计算，合计1192524.8元，单台机组节约费用120万左右*2=240万元。 ;环境效益：由于本项目十分吻合国家的相关策略及其产业发展方向，属于大气污染治理的环保运用领域，对建立“环保型、节约型社会”有重大意义。本项目的产品降低能耗效果显著，社会效益十分明显。 综上所述，该技术特点正是节能降耗，可以大大降低脱硝运行成本，达到单位运行成本增加低于1角的电价补贴，可以大大加强火电企业脱硝的积极性。能带来很好的经济和社会效益，顺应了脱硝环保产业的发展趋势。也更能为其他环保产业同行树立典范，提供学习与交流的平台，对国内烟气脱硝环保技术的发展贡献一份力量。;关键词：电厂、尿素直喷： 进行技术改造的必要性：国内现有尿素热解制氨系统的热源主要采用电能、燃油和天然气。如果将尿素溶液喷射到锅炉内的高温烟气中分解制氨气，则可以节省大量的电能等能源。 通过技术改造解决的问题：取消电加热器，减少尿素热解制氨系统的电耗；取消用于尿素热解的锅炉一次热风的消耗；简化热解系统，取消原有热解制氨系统的炉区设备（电加热器、热解炉、热风管道系统、AIG设备；消除尿素分解不完全或低温结晶而导致AIG结晶堵塞的风险。;改造工艺原理：尿素溶液通过安装在锅炉转向室内的特殊的喷射器，直接在锅炉高温烟气中进行加热分解制氨。 ;某厂9、10号机组将尿素溶液雾化后直接喷入锅炉低过前转向室处，尿素进入锅炉转向室烟道处后，利用该处烟气温度实现尿素的热解过程本系统由尿素溶液计量分配系统、尿素溶液分配、多喷嘴组合式喷射器、冷却水系统、稀释/冲洗水系统、热工仪表及DCS控制系统、电气系统组成。;优点：保证脱硝系统的正常运行，对锅炉机组无任何不利影响。监视和调整有关运行参数。保证脱硝效率≥92.73%，反应器出口NOx浓度（6%含氧量，干烟气）≤40 mg/Nm3，氨的逃逸率≤2ppm，反应器总阻力≤800 Pa.满足催化剂反应要求。缺点：由于氨与NOx的不完全反应，会有少量的氨与烟气一道逃逸出反应器，这种现象叫氨逃逸。氨逃逸导致生成硫酸氢铵沉积在催化剂和空预器上，造成催化剂中毒和空预器的腐蚀、堵塞。;目前脱硝装置脱硝尿素直喷改造后，技术上应用面临的问题： 1、氨逃逸大造成锅炉烟气侧尾部空预器堵塞； 2、尿素直喷喷枪投入后影响CEMS分析仪的准确性； 3、尿素直喷系统稀释水与尿素溶液混合比例，配比不合适； 4、尿素直喷系统比热解系统多用尿素； 5、尿素直喷系统A/B出口NOX值变化率不匹配，两侧偏差大； 通过论述一系列制度、措施的出台，上述一系列问题如空预器堵塞得到一定程度的缓解，特别是有效降低厂用电率。 ;1、 氨逃逸过大的危害：尿素投入过量，氨气输入过量，NH3 氧化等副反应速率将增大，如SO2 氧化生成SO3，在低温条件下 SO3 与过量的氨反应生成NH4HSO4，导致空预器堵塞；氨气的过量和逃逸取决于 (NH3 ) / (NOx)、工况条件和催化剂的活性用量(工程设计氨逃逸不大于3ppmv， SO2 氧化生成SO3 的转化率≤1％)；氨的逃逸率增加，在降低脱硝率的同时，也增加了净化烟气中未转化NH3 的排放