检验工作管理制度.pdfVIP

检验管理制度 1、目的 为加强公司检验管理，规范操作特制定本制度。 2、范围 本制度适用于鸿基焦化有限责任公司检化验车间。 3、职责 1、按照车间检验分析频次对规定的项目及临时检测任务进行分析。 2、对化验数据的“公平、公正、及时、准确”负责。 3、及时报出化验结果，为生产车间对工艺及时调整提供依据。 4、管理内容 4.1 对分析工的要求 4.1.1 检验人员必须经过培训，经考核合格后持证上岗，其任职基本条件、职责应满足《计 量法》及相应法规要求。 4.1.2 检验人员应熟悉计量法律法规、量值传递系统表及法定计量单位及其的使用。 4.1.3 从事取样和制样的人员必须经过培训，经考核合格后持证上岗。 4.1.4 有良好的质量意识，具备良好的职业道德。 4.1.5 严格执行检验标准中规定的取样方法和检验方法。 4.2 检验项目和频次（见检化验车间检验计划） 4.3 对使用的仪器、设备、试剂的管理 4.3.1 检验人员应爱护仪器和设备，定期清洁、加油，确保设备干净、整洁； 4.3.2 懂得设备工作原理、仪器结构、性能和操作方法； 4.3.3 懂得相关的电气知识，注意保护各类电气设备； 4.3.4 懂得本岗位所用试剂、药品的性质和危险性，熟知预防和急救措施； 4.3.5 检化验车间应有妥善处理有害废弃物的设施和办法； 4.3.6 检化验车间所有设备在安装调试后应进行验收，应有操作规程、维护保养制度，确 保设备的完好。 4.3.7 测量标准器、精密贵重仪器必须由专人保管，必须按要求卸载、归零、断电、存放， 并做好防尘等工作。 4.4 检验过程的管理 4.4.1 严格按规定的频次进行化验分析； 4.4.2 认真做好原始记录，及时填写报告单，并将化验结果及时上报相关车间； 1 4.4.3 检验过程中要严格遵守车间分析规程和安全技术规程。操作时，不得擅自离开工作 岗位。 4.4.4 认真及时填写记录。所有记录书写工整、清楚、真实。不准用铅笔记录，不得随意 涂改、乱写、乱画和折叠。当发生笔误时，用“=”注销，更改人必须签字注明。对未发生的 少量空白项画斜杠，整项未发生时，应在此项栏内情况写上“无”字样。 4.4.5 检验报告必须有复核人签字方可上报，对原材料、产品的检验结果需加盖合格章才 能发出。 4.4.6 检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要 求。数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。 4.5 生产异常状态下的检验分析 4.5.1 异常状态指关系到安全、重要指标的超标； 4.5.2 生产异常需要化验时，生产车间可填写临时加样单进行加样分析，检化验车间及时 将分析结果报至生产车间及调度中心。 5.检化验加样管理规定 5.1 为规范生产车间加样分析，节约生产成本。 5.2 加样程序： 5.2.1 当班确认工艺需要加样分析，填写临时加样单，车间主管领导签字（夜班、节假日 由值班领导签字），交检化验取样分析；特殊情况需长期加样，由车间打报告、生产技术 部、主管领导审核后执行。 5.2.2 各生产车间需将加样分析数量控制在规定数量以下，每超一次考核5 元，按月进行 考核，检化验车间每月23 日前将各车间当月（上月21 日本月20 日）加样数量报生产 技术部，迟报考核50 元。 5.2.3 动火分析、有限空间作业分析、开停车加样分析不在考核范围之内，但车间应根据 化验分析时间和分析结果进行调节加样时间和间隔。对公司安排的安全、环保、新项目加 样，分析时需相关部门人员签字确认，不在考核范围之内。 5.2.4 各车间加样规定次数（每月） 车间 净化 合成 尿素 热电 化产 炼焦 备煤 加样次数 30 30 28 30 25 5 6 6 检查与考核 生产技术部定期监督检查执行情况，不符合者按生产技术部考核细则执行。 2