02数控加工仿真系统第二章节课件.pptxVIP

螺纹球形轴的数控加工工艺设计与程序编制;一 项目导入;;二 相关知识;1．背吃刀量和走刀次数的确定 2．主轴转速的确定 ;1．阶梯切削法 ;2．同心圆弧切削法 ;3．移心圆弧切削法 ;4．圆锥切削法 ;5．特殊切削法 ;1．车螺纹的进刀方式 2．车螺纹的方法 3．车螺纹各主要尺寸的计算 ;（五）数控车编程指令 ;（2）圆弧的顺、逆方向的判断： 如图2-15所示，沿与圆弧所在平面（如XOZ）相垂直的另一坐标轴的负方向（即-Y）看去，顺时针为G02，逆时针为G03。 ;（3）编程格式： G02（G03）X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__ 或G02（G03）X（U）__ Z（W）__ R__ F__ ;2．刀具半径补偿指令（G41、G42、G40）;（2）刀具半径补偿指令。 G41是刀具半径左补偿指令，即沿着刀具前进方向看，刀具位于工件轮廓的左边；G42是刀具半径右补偿指令，即沿着刀具前进方向看，刀具位于工件轮廓的右边；G40是取消刀具半径补偿指令。;编程格式如下。 G41 G01 G42 X(U)__ Z(W)__ F__ G40 G00;（3）刀具补偿数据的设定。 刀具补偿数据可以通过数控系统的刀具补偿设定画面设定。T指令与刀具补偿编号必须相对应。;① 刀尖半径。工件的形状与刀尖半径的大小有直接关系，必须将刀尖圆弧半径输入到存储器中。 ② 车刀的形状和位置参数。车刀的形状有很多，它能决定刀尖圆弧所处的位置，必须将代表车刀形状和位置的参数输入到存储器中。车刀的形状和位置参数称为刀尖方位T，如图2-20所示，分别用参数0～9表示。;3．暂停指令（G04） ;4．基本螺纹切削指令（G32） ;（1）编程格式。 G32 X（U）__Z（W）__F__ （2）说明。 ① X（U）、Z（W）是螺纹终点坐标； ② F是螺纹螺距。 （3）注意。;5．螺纹切削循环指令（G92）;（1）直螺纹切削。 编程格式：G92 X（U） Z（W） F 其中F为螺纹螺距。 （2）锥螺纹切削。轨迹如图2-25所示。 编程格式：G92 X（U） Z（W） R F ;6．复合螺纹切削循环指令（G76）;③ a是刀具角度，可从80°、60°、55°、30°、29°、0°六个角度中选择，用两位整数来表示，该参数为模态量。 ④ ??dmin是最小车削深度，用半径值编程。车削过程中每次的车削深度为?d????d，当计算深度小于这??极限值时，车削深度锁定在这个值，该参数为模态量。 ⑤ d是精车余量，用半径值编程，该参数为模态量。 ⑥ X（U）、Z（W）是螺纹终点坐标值。;⑦ i是螺纹锥度值，用半径值编程。若R?=?0，则为直螺纹。 ⑧ k是螺纹高度，用半径值编程。 ⑨ ??d是第1次车削深度，用半径值编程。 i、k、??d的数值应以无小数点形式表示。 ⑩ L是螺距。;三、项目实施 ;1．确定生产类型 2．拟订工艺路线 3．设计数控车加工工序 ;1．编制机械加工工艺过程卡 2．编制数控加工工序卡 3．编制刀具调整卡 4．编制数控加工程序卡 ;① 进入数控车仿真软件并开机。 ② 回零。 ③ 手动移动机床，使机床各轴的位置离机床零点有一定的距离。 ④ 输入程序。 ⑤ 调用程序。 ⑥ 安装工件。 ⑦ 装刀并对刀。 ;⑧ 让刀具退到距离工件较远处。 ⑨ 自动加工。 ⑩ 测量工件。 ;1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。六月-20六月-20Monday, June 08, 2020 2、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。21:38:5821:38:5821:386/8/2020 9:38:58 PM 3、越是没有本领的就越加自命不凡。六月-2021:38:5821:38Jun-2008-Jun-20 4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。21:38:5821:38:5821:38Monday, June 08, 2020 5、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。六月-20六月-2021:38:5821:38:58June 08, 2020 6、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。08 六月 20209:38:58 下午21:38:58六月-20 7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。六月 209:38 下午六月-2021:38June 08, 2020 8、业余生活要有意义，不要越轨。2020/6/8 21:38:5821:38:5808 June 2020 9、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。9:38:58 下午9:38 下午21:38:58六月-20 10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。6/8/2020 9:38:58